[發(fā)明專利]一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法及其設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810118952.1 | 申請日: | 2018-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN108585451A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李國勇 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州紐卡沃科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛(wèi);禹小明 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 保護(hù)氣體 模具內(nèi)部 模具損耗 模具外部 氣體替換 熱彎玻璃 化學(xué)反應(yīng) 玻璃放置 處理空氣 加工工位 加工設(shè)備 密閉空間 使用壽命 上模具 推送 殘留 腐蝕 玻璃 保證 | ||
本發(fā)明公開一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法及其設(shè)備,包括有以下步驟:S10:將玻璃放置在下模具中,并將上模具放置在玻璃上部;S20:將模具置于密閉空間中,將模具外部空氣置換成在高溫情況下不與模具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的保護(hù)氣體;S30:對模具內(nèi)部殘留的空氣置換成保護(hù)氣體;S40:將模具推送至加工設(shè)備內(nèi)的加工工位。通過對模具進(jìn)行兩次的氣體替換,分別將模具外部的氣體以及模具內(nèi)部的氣體替換成保護(hù)氣體,從而從內(nèi)外保證了模具在加工過程中不受腐蝕,提高使用壽命,另外分成內(nèi)外兩次,能夠更有針對性地進(jìn)行工作,提高處理空氣的效果,并且減少成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃熱彎領(lǐng)域,特別涉及玻璃熱彎過程中對熱彎模具的保護(hù)。
背景技術(shù)
目前在生產(chǎn)手機(jī)曲面玻璃的過程中,通常將平面玻璃放置至已經(jīng)預(yù)制好形狀的石墨模具中,通過對石墨模具整體加熱后,玻璃達(dá)到臨界熔點,會根據(jù)已經(jīng)預(yù)制的形狀進(jìn)行形變,以達(dá)到預(yù)定的彎曲形狀的效果。
但實際加工中發(fā)現(xiàn),在高溫的情況下,石墨模具會跟空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),會對模具的內(nèi)部成型腔內(nèi)的相撞造成損害。如附圖1所示,特別是在送料過程中,玻璃本身為平面結(jié)構(gòu),平面而成型腔內(nèi)為彎曲結(jié)構(gòu),兩者之間存在一定的縫隙,而縫隙之間為空氣。在加熱過程中,而玻璃蓋在上方形成一個類似密封的看空間,空氣,故空氣中的氧氣不易散出,并且隨著溫度的升高會在腔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),損耗下模具成型腔內(nèi)的碳,進(jìn)而破壞了石墨模具的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致后續(xù)玻璃成型的過程中,出現(xiàn)加工的偏差。
面對這種情況只能夠頻繁的更換石墨模具以保證成品的精度,但是石墨模具本身價格昂貴,加工后價格更甚,故這方面長期影響了曲面玻璃的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是,如何杜絕在高溫空間中,空氣與石墨模具的反應(yīng),提高石墨模具的使用壽命的問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種降低熱彎玻璃模具損耗的方法,1.包括有以下步驟:
S10:將平面玻璃放置在下模具中,并將上模具放置在平面玻璃上部;
S20:將模具置于密閉空間中,將模具外部空氣置換成在高溫情況下不與模具發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的保護(hù)氣體;
S30:對模具內(nèi)部殘留的空氣置換成保護(hù)氣體;
S40:將模具推送至加工設(shè)備內(nèi)的加工工位。
本方法創(chuàng)新性地采用兩次真空抽取并且替換保護(hù)氣體的方法,保證在送入加工設(shè)備的時候,工件中不含有空氣,提高壽命。兩次抽取的好處是,可以對設(shè)備的要求降低,第一次是對模具外的空氣進(jìn)行替換,第二次僅需對模具內(nèi)部進(jìn)行抽真空即可,相比于一次抽取,有針對性高,效果更好的優(yōu)點。
優(yōu)選的,步驟S20中包括以下步驟:
S21:將模具置于密閉的空間中;
S22:向密閉空間中注入壓力大于一個大氣壓的保護(hù)氣體;
S23:密閉空間與外界連通,排出氣體;
S24:重新封閉密閉空間后,停止注入保護(hù)氣體。
在第一次改變外部氣體空間時,直接利用氣體壓強(qiáng)高會向壓強(qiáng)低的方向流動的原理,用高壓保護(hù)氣體直接沖洗整個密閉空間,沖洗后外部空間即充滿了保護(hù)氣體,該方法簡單實用,成本低,效果好。
優(yōu)選的,步驟S20中包括以下步驟:
S21:將模具置于密閉的空間中;
S22:通過抽真空設(shè)備將密閉空間中的空氣抽走;
S23:注入保護(hù)氣體。
采用真空抽取,能夠確保密閉空間內(nèi),模具外的空氣能夠完全被抽走,因為本步驟僅需要抽取模具外部的空氣,故真空度不需要太大,設(shè)備投入成本低,操作方便,且氣體替換效果好。。
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