[發(fā)明專利]一種復(fù)合玻璃相氧化鋯陶瓷電子部件的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810117319.0 | 申請日： | 2018-02-06 |
| 公開（公告）號： | CN108264346A | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄭煒;徐衛(wèi)東 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門嘉聯(lián)科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/48 | 分類號： | C04B35/48;C04B41/87 |
| 代理公司： | 廈門致群專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35224 | 代理人： | 劉兆慶 |
| 地址： | 361000 福建省廈門市湖*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化鋯陶瓷 電子部件 復(fù)合玻璃 制備工藝 素坯 釔穩(wěn)定氧化鋯粉 研磨拋光工藝 成品復(fù)合 化學(xué)漿料 一體燒結(jié) 玻璃相 手感 玉石 簡易 環(huán)保 | ||
1.一種復(fù)合玻璃相氧化鋯陶瓷電子部件的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1、將3mol％釔穩(wěn)定氧化鋯粉經(jīng)造粉、成型制成氧化鋯陶瓷毛坯；
S2、將步驟S1得到的氧化鋯陶瓷毛坯在800～1100℃下保溫1～2h，進(jìn)行煅燒并自然冷卻，得到氧化鋯陶瓷素坯；
S3、將步驟S2得到的氧化鋯陶瓷素坯經(jīng)數(shù)控機(jī)床或CNC加工中心加工至所需尺寸的氧化鋯陶瓷電子部件素坯；
S4、利用噴涂或者浸泡的方法將步驟S3得到的氧化鋯陶瓷電子部件素坯的一個(gè)或多個(gè)外表面均勻覆上一層化學(xué)漿料，所述化學(xué)漿料由水溶性聚乙烯醇、甘油、阿拉伯膠、二氧化硅、碳酸鈉、碳酸鉀、氧化鈣、氧化鋇、硼酸及去離子水球磨制成；
S5、將步驟S4得到的表面覆有化學(xué)漿料的氧化鋯陶瓷電子部件素坯在160～220℃保溫2～4h進(jìn)行干燥，然后于1500～1580℃保溫1～3h進(jìn)行燒結(jié)，制得成品復(fù)合玻璃相氧化鋯陶瓷電子部件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合玻璃相氧化鋯陶瓷電子部件的制備工藝，其特征在于：步驟S4中所述化學(xué)漿料的制法為：將水溶性聚乙烯醇、甘油、阿拉伯膠按照重量比1∶(0.4～0.8)∶(0.7～1.5)混合形成混合物A，將所述混合物A與去離子水按照重量比1∶(2～4)加入球磨機(jī)中，球磨1～1.5h，再將二氧化硅、碳酸鈉、碳酸鉀、氧化鈣、氧化鋇、硼酸按照重量比1∶(0.1～0.3)∶(0.08～0.15)∶(0.03～0.1)∶(0.02～0.08)∶(0.05～0.1)混合形成混合物B，將所述混合物B與去離子水加入球磨機(jī)中，球磨18～48h，其中混合物A與混合物B的重量比為1∶(10～40)，混合物A和混合物B的重量和與兩次去離子水的重量和之比為(15～30)∶(70～85)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合玻璃相氧化鋯陶瓷電子部件的制備工藝，其特征在于：步驟S1中的成型方法為干壓成型或等靜壓成型。
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