[發(fā)明專利]高性能冷補(bǔ)瀝青、基于廢舊瀝青路面材料的冷補(bǔ)料及兩者的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810111992.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108359250B | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董昭;韋金城;付建村;孫強(qiáng);姚愛超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東省交通科學(xué)研究院;山東高速華瑞道路材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L95/00 | 分類號(hào): | C08L95/00;C08L91/06;C08L21/00;C08K5/134;C08K5/053;C08K5/092 |
| 代理公司: | 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100 | 代理人: | 羅文曌 |
| 地址: | 250102 山東省濟(jì)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 瀝青 基于 廢舊 瀝青路面 材料 料及 兩者 制備 方法 | ||
1.基于廢舊瀝青路面材料的高性能冷補(bǔ)料,其特征在于:由冷補(bǔ)料骨料與冷補(bǔ)瀝青按照以下重量配比混合制得:
冷補(bǔ)料骨料 99份
冷補(bǔ)瀝青 0.5-1.5份,
所述冷補(bǔ)料骨料為廢舊瀝青路面材料,廢舊瀝青路面材料中,老瀝青含量大于4%,非瀝青基層材料的質(zhì)量百分比含量不超過5%,
冷補(bǔ)料的級(jí)配范圍按照廢舊瀝青路面材料的干篩結(jié)果,按照以下級(jí)配范圍配制形成冷補(bǔ)料骨料:
粗粒式:標(biāo)準(zhǔn)篩孔26.5mm通過率范圍為100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔19.0mm通過率范圍為90~100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔9.5mm通過率范圍為65~80%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔4.75mm通過率范圍為40~65%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔2.36mm通過率范圍為25~50%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔0.075mm通過率范圍為2~6%;
或中粒式:標(biāo)準(zhǔn)篩孔19.0mm通過率范圍為100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔13.2mm通過率范圍為90~100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔4.75mm通過率范圍為50~75%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔2.36mm通過率范圍為30~55%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔0.075mm通過率范圍為2~7%;
或細(xì)粒式:標(biāo)準(zhǔn)篩孔13.2mm通過率范圍為100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔9.5mm通過率范圍為90~100%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔4.75mm通過率范圍為60~80%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔2.36mm通過率范圍為35~65%;標(biāo)準(zhǔn)篩孔0.075mm通過率范圍為2~8%;
所述冷補(bǔ)瀝青由重量配比為1:(0.9-1.1)的活性再生添加劑和90#道路石油A級(jí)瀝青混合制得,
所述活性再生添加劑由以下質(zhì)量百分比的原料混合而成:
活性再生添加劑各原料的質(zhì)量百分比之和為100%,
90#道路石油A級(jí)瀝青加熱至140-160℃,與室溫下的活性再生添加劑依比例混合,攪拌均勻后即得到冷補(bǔ)瀝青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢舊瀝青路面材料的高性能冷補(bǔ)料,其特征在于,以篩分過的廢舊瀝青路面材料配制冷補(bǔ)料骨料,廢舊瀝青路面材料至少干篩成兩檔料,最大篩孔20mm*20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于廢舊瀝青路面材料的高性能冷補(bǔ)料,其特征在于,每檔廢舊瀝青路面材料中非瀝青基層材料的質(zhì)量百分比含量不超過5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的基于廢舊瀝青路面材料的高性能冷補(bǔ)料,其特征在于,冷補(bǔ)料拌合采用強(qiáng)制間歇拌合的方式生產(chǎn),在廢舊瀝青路面材料中加入冷拌瀝青后,每盤混合料拌合至少2-5分鐘,以混合料拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)。
5.基于廢舊瀝青路面材料的高性能冷補(bǔ)料制備方法,其特征在于:冷補(bǔ)料骨料與權(quán)利要求1所述的冷補(bǔ)瀝青按照以下重量配比均勻混合得到冷補(bǔ)料:
冷補(bǔ)料骨料 99份
冷補(bǔ)瀝青 0.5-1.5份,
冷補(bǔ)料拌合采用強(qiáng)制間歇拌合的方式生產(chǎn),在廢舊瀝青路面材料中加入冷拌瀝青后,每盤混合料拌合至少2-5分鐘,以混合料拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)。
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