[發明專利]連續式垃圾高溫熱裂解方法

有效

• 申請號: 201810111497.2
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108488800B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 唐德養;豆市榮
• 申請（專利權）人: 鄧立軍
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/08;F23G5/46;C10B53/00
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;汪治興

1.連續式垃圾高溫熱裂解方法，使用如下的連續式垃圾高溫熱裂解爐，包括：

（1）、將活動承料板置于關閉狀態；

（2）、在活動承料板依次放置點火燃料、干燥可燃物，或還在干燥可燃物之上放置干燥垃圾，至高過配氧管頂10~20cm；

（3）、從垃圾進料口倒入垃圾，至氣體導向排管的遮蓋頂之上；

（4）、向水管中注水至爐體上端出水口有水流出；

（5）、點火；

（6）、開啟風機；

（7）、調節風機閥門，使空氣進風管的新風量與回氣管的回氣量體積之比為0.3~0.5；

（8）、調節排氣閥門，使炭化段燃氣排出；

（9）、根據垃圾量調整風機轉速、風機閥門和排氣閥門，控制燃燒速度，確保新的垃圾到來之前不熄火；

（10）、觀察活動承料板上垃圾灰的情況，當垃圾灰填滿后打開活動承料板出灰；

所述連續式垃圾高溫熱裂解爐，包括爐體、排氣管、配氧管和垃圾進料口，爐體包括由上到下的干燥段、炭化段和燃燒段；垃圾進料口設置在爐體頂部，在炭化段設置排氣管，在燃燒段設置配氧管；

在爐體內壁上設置多根凸出爐體內壁的抽氣管，抽氣管上端開口、下部連接回氣管且最終連接配氧管，抽氣管的上端開口處于干燥段上部；

在爐體內設置氣體導向排管，在氣體導向排管之上設置用于遮蓋氣體導向排管的遮蓋頂；

所述氣體導向排管包括主管和與主管連通的向下的支管；主管開有導氣孔，支管的管口向下；主管處于干燥段上部，支管的管口處于干燥段下部；

所述配氧管水平放置，為中空的三角形、上半圓形或梯形，配氧管的向上或斜向上的側壁開有氣孔；

配氧管下設置與配氧管平行并可進行熱交換的水管；

還包括回氣處理裝置，回氣管進入回氣處理裝置，回氣處理裝置的出氣管通過閥門與設置有空氣進風管的風機連接，風機的送風管連接配氧管；

所述配氧管之下設置活動承料板。

2.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：抽氣管的下部處于炭化段。

3.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：還設置有沿抽氣管從上到下分布的多塊長條塊，長條塊的上邊緣固定連接著處于爐體內壁一個面上的所有抽氣管，長條塊的下邊緣斜向下。

4.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：還設置有抽氣管開口遮擋板，所述抽氣管開口遮擋板的上邊緣固定連接垃圾進料口的爐體內壁，下邊緣固定連接所有抽氣管的上部，將抽氣管開口遮擋，防止垃圾堵住抽氣管開口。

5.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：所述排氣管為分布于爐體炭化段內壁的多根，均開有氣孔，多根排氣管連接排氣主管。

6.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：配氧管為多根，所有配氧管連接配氧主管。

7.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：所述氣體導向排管的主管處于干燥段上部1/3位置之上。

8.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：所述氣體導向排管的支管的管口處于干燥段下部1/2位置之下。

9.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：所述氣體導向排管為兩個或多個。

10.根據權利要求1所述的連續式垃圾高溫熱裂解方法，其特征在于：所述連續式垃圾高溫熱裂解爐為長方形、正方形、圓柱形或倒梯形。