[發明專利]一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法

在審

• 申請號: 201810111079.3
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108193025A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 郝文路;李華清
• 申請（專利權）人: 洛陽新強聯回轉支承股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/10;C21D9/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、工件的定位：將工件水平安裝在機床的工作平臺上，并將其進行固定；

步驟二、確定工件的圓心位置：機床主軸上安裝有測距傳感器，利用測距傳感器對工件的外徑表面或內徑表面的不同位置進行距離測量，確定工件的圓心坐標，將坐標值記錄并存儲在機床控制系統內，根據該坐標值確定出感應加熱器的起點位置、終點位置以及感應加熱器的運動半徑；

步驟三、工件的加熱與冷卻：在初始位置，安裝在機床移動裝置上的兩個感應加熱器同時位于起始零點，淬火時，兩個感應加熱器同時通電，兩個感應加熱器自零點位置分別向相反的方向以相同的速度移動至終點，移動過程中，兩個感應加熱器移動圓弧的中點與工件的圓心保持同心，在到達終點時，兩個感應加熱器停止移動；在感應加熱器對回轉支承的滾道進行加熱的過程中，安裝在機床上的兩個冷卻裝置以與兩個感應加熱器同樣的運動軌跡同時對已經加熱的滾道表面進行冷卻，滾道上每一點的加熱與冷卻的時間間隔均相等；兩組感應加熱器對終點位置進行加熱并撤離滾道表面后，感應加熱器斷電，停止加熱，兩個冷卻裝置在終點位置對終點位置進行冷卻后，撤離滾道表面，完成回轉支承的整個淬火過程，得到無軟帶的回轉支承套圈。

2.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟二中的測距傳感器為超聲波測距傳感器、激光測距傳感器或紅外測距傳感器。

3.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟二中的控制系統為PLC編程系統。

4.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟三中，感應加熱器為中頻感應器，加熱電流頻率為2500-8000Hz。

5.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟三的感應加熱器對工件滾道表面加熱過程中，感應加熱器與工件滾道表面的距離為2-3mm。

6.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟三中，冷卻裝置的冷卻介質為水、水溶液或礦物油。

7.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟三中，安裝在機床移動裝置上的兩個感應加熱器同時位于起始零點位置，兩個感應加熱器之間的距離為2mm。

8.根據權利要求1所述的一種無軟帶回轉支承套圈的淬火方法，其特征在于：步驟三中，在兩個感應加熱器到達終點時的間距為2mm。