[發(fā)明專利]一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810110803.0 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN108215448A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸金明 | 申請(專利權(quán))人: | 海寧市金義服飾有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/16 | 分類號: | B32B38/16;B32B37/06;B32B9/02;B32B9/04;D03D15/00;D04B21/08;D06B3/10;D06C7/02 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基布 浸漬 制作工藝 紗線 復(fù)合面料 染色 放入 蕾絲 經(jīng)線 發(fā)光 透氣層 熒光劑 增白劑 底梳 花梳 編織 面料技術(shù)領(lǐng)域 緯線編織 棉線 染缸 桑蠶絲 漂白 機(jī)織 緯線 生產(chǎn) 制作 | ||
本發(fā)明提供了一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝,屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)質(zhì)量低的問題。本發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝,該制作工藝包括以下步驟:S1、基布編織:將底梳紗線和花梳紗線通過編織機(jī)織造成基布,所述的底梳紗線和所述花梳紗線均采用桑蠶絲;S2、浸漬漂白:將S1中的基布放入到浸漬缸中進(jìn)行浸漬,放入增白劑和熒光劑,增白劑的重量為基布重量的2%,熒光劑的重量為基布重量的6%,浸漬時間1?2小時;S3、基布染色:將S2中的基布放入染缸中進(jìn)行染色,染色時間為5?6小時;S4、透氣層制作:透氣層通過經(jīng)線和緯線編織而成,經(jīng)線和緯線均為棉線。本發(fā)明具有提高生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于面料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝。
背景技術(shù)
蕾絲面料在當(dāng)今社會受到很多女性的青睞,它的到來給中國的服裝界帶來突飛猛進(jìn)的發(fā)展。然而目前蕾絲服裝面料已經(jīng)不能滿足時代的需求;目前,制作發(fā)光蕾絲的工藝生產(chǎn)出的質(zhì)量較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝,本發(fā)明具有提高生產(chǎn)質(zhì)量的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝,該制作工藝包括以下步驟:
S1、基布編織:將底梳紗線和花梳紗線通過編織機(jī)織造成基布,所述的底梳紗線和所述花梳紗線均采用桑蠶絲;
S2、浸漬漂白:將S1中的基布放入到浸漬缸中進(jìn)行浸漬,放入增白劑和熒光劑,增白劑的重量為基布重量的2%,熒光劑的重量為基布重量的6%,浸漬時間1-2小時;
S3、基布染色:將S2中的基布放入染缸中進(jìn)行染色,染色時間為5-6小時;
S4、透氣層制作:透氣層通過經(jīng)線和緯線編織而成,經(jīng)線和緯線均為棉線,經(jīng)線的線密度為21.5-22.5tex,緯線的線密度為22.5-23.5tex;
S5、復(fù)合烘干:將S3中的基布與S4中的透氣層通過貼合機(jī)進(jìn)行復(fù)合;
S6、定型成型:將S5中復(fù)合后的面料放入一種定型機(jī)中定型成型,定型時間為30-60分鐘;本定型機(jī),包括烘干機(jī)構(gòu)主體和烘干箱。
本發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝通過采用桑蠶絲編織成基布,編織出的基布具有蕾絲的特性,再經(jīng)過浸漬漂白、基布染色將基布染上合適的顏色,然后將透氣層與基布復(fù)合,獲得的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝具有蕾絲的特性同時具有發(fā)光的特性;本制作工藝生產(chǎn)出的面料質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
所述烘干箱的左側(cè)固定有支撐桿,且支撐桿的左側(cè)活動連接有收卷電機(jī),所述收卷電機(jī)的右側(cè)活動連接有滑動滾珠,且滑動滾珠的內(nèi)部活動連接有紡織集成桿,所述烘干箱的內(nèi)部兩端電性連接有若干個加熱燈,且烘干箱的兩側(cè)固定有四個驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的上方電性連接有支撐板,且驅(qū)動電機(jī)的頂部活動連接有驅(qū)動球,所述烘干箱的兩側(cè)固定有下風(fēng)機(jī)和上風(fēng)機(jī),且烘干箱的右上方位置固定有導(dǎo)板,所述烘干箱的前端電性連接有控制面板和顯示屏,且烘干箱的右側(cè)貫通有進(jìn)料口,所述烘干箱的頂部活動連接有活動柱,且活動柱的上方固定有轉(zhuǎn)盤。
所述導(dǎo)板呈“弧”狀結(jié)構(gòu)設(shè)置,且四個驅(qū)動球呈“波浪”狀結(jié)構(gòu)。
所述若干個加熱燈呈“對稱”結(jié)構(gòu)設(shè)置,且加熱燈的發(fā)熱溫度為五十?dāng)z氏度。
所述下風(fēng)機(jī)與上風(fēng)機(jī)呈“左上右下”結(jié)構(gòu)分布,且下風(fēng)機(jī)與上風(fēng)機(jī)呈“由外至內(nèi)”風(fēng)力。
所述驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動球電性連接,且支撐板呈“弧”狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
所述收卷電機(jī)與紡織集成桿通過滑動滾珠活動連接,且收卷電機(jī)半徑大于紡織集成桿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
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