[發(fā)明專利]一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810110803.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108215448A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸金明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧市金義服飾有限公司
• 主分類號(hào): B32B38/16
• 分類號(hào): B32B38/16;B32B37/06;B32B9/02;B32B9/04;D03D15/00;D04B21/08;D06B3/10;D06C7/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，該制作工藝包括以下步驟：

S1、基布編織：將底梳紗線和花梳紗線通過(guò)編織機(jī)織造成基布，所述的底梳紗線和所述花梳紗線均采用桑蠶絲；

S2、浸漬漂白：將S1中的基布放入到浸漬缸中進(jìn)行浸漬，放入增白劑和熒光劑，增白劑的重量為基布重量的2％，熒光劑的重量為基布重量的6％，浸漬時(shí)間1-2小時(shí)；

S3、基布染色：將S2中的基布放入染缸中進(jìn)行染色，染色時(shí)間為5-6小時(shí)；

S4、透氣層制作：透氣層通過(guò)經(jīng)線和緯線編織而成，經(jīng)線和緯線均為棉線，經(jīng)線的線密度為21.5-22.5tex，緯線的線密度為22.5-23.5tex；

S5、復(fù)合烘干：將S3中的基布與S4中的透氣層通過(guò)貼合機(jī)進(jìn)行復(fù)合；

S6、定型成型：將S5中復(fù)合后的面料放入一種定型機(jī)中定型成型，定型時(shí)間為30-60分鐘；本定型機(jī)，包括烘干機(jī)構(gòu)主體和烘干箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，其特征在于，所述烘干箱的左側(cè)固定有支撐桿，且支撐桿的左側(cè)活動(dòng)連接有收卷電機(jī)，所述收卷電機(jī)的右側(cè)活動(dòng)連接有滑動(dòng)滾珠，且滑動(dòng)滾珠的內(nèi)部活動(dòng)連接有紡織集成桿，所述烘干箱的內(nèi)部?jī)啥穗娦赃B接有若干個(gè)加熱燈，且烘干箱的兩側(cè)固定有四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方電性連接有支撐板，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)球，所述烘干箱的兩側(cè)固定有下風(fēng)機(jī)和上風(fēng)機(jī)，且烘干箱的右上方位置固定有導(dǎo)板，所述烘干箱的前端電性連接有控制面板和顯示屏，且烘干箱的右側(cè)貫通有進(jìn)料口，所述烘干箱的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)柱，且活動(dòng)柱的上方固定有轉(zhuǎn)盤(pán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，其特征在于，所述導(dǎo)板呈“弧”狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且四個(gè)驅(qū)動(dòng)球呈“波浪”狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，其特征在于，所述若干個(gè)加熱燈呈“對(duì)稱”結(jié)構(gòu)設(shè)置，且加熱燈的發(fā)熱溫度為五十?dāng)z氏度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，其特征在于，所述下風(fēng)機(jī)與上風(fēng)機(jī)呈“左上右下”結(jié)構(gòu)分布，且下風(fēng)機(jī)與上風(fēng)機(jī)呈“由外至內(nèi)”風(fēng)力。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光蕾絲復(fù)合面料的制作工藝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)球電性連接，且支撐板呈“弧”狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。