[發(fā)明專利]一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線生產(chǎn)線及連線工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810109397.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108337816A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管術(shù)春;段紹華;柯勇;周鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西景旺精密電路有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/28 | 分類號(hào): | H05K3/28 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111 | 代理人: | 周超 |
| 地址: | 331600 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送帶 阻焊 顯影 高溫固化 顯影機(jī) 烤爐 連線生產(chǎn)線 自動(dòng)放板機(jī) 自動(dòng)收板機(jī) 連線 自動(dòng)化生產(chǎn) 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 板件 擦花 放板 取板 收板 收料 油墨 轉(zhuǎn)運(yùn) 出口 冷卻 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線生產(chǎn)線,依次包括用于自動(dòng)取板放板的自動(dòng)放板機(jī)、第一傳送帶、阻焊顯影機(jī)、第二傳送帶、烤爐、第三傳送帶、用于將PCB板收起的自動(dòng)收板機(jī),所述自動(dòng)放板機(jī)與所述阻焊顯影機(jī)的入口通過第一傳送帶對(duì)接,所述阻焊顯影機(jī)的出口通過第二傳送帶與所述烤爐的入口對(duì)接,所述第二傳送帶上設(shè)有對(duì)阻焊顯影后的PCB板進(jìn)行拍板定位的自動(dòng)拍板機(jī),所述烤爐的出口通過第三傳送帶與所述自動(dòng)收板機(jī)對(duì)接。本發(fā)明將PCB阻焊顯影、油墨高溫固化、冷卻、收板工藝連線,自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,省去收料、PCB轉(zhuǎn)運(yùn)工藝,避免生產(chǎn)過程中人員接觸PCB板,即降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又避免了板件擦花問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線生產(chǎn)線及連線工藝。
背景技術(shù)
在PCB(印制電路板)制造工藝中,完成外層線路后需要對(duì)PCB表面覆蓋一層阻焊油墨,阻焊油墨涂覆在PCB不需要焊接的線路和基材上,防止焊接時(shí)線路間產(chǎn)生橋接,同時(shí)提供永久性的電氣環(huán)境和抗化學(xué)保護(hù)層。阻焊制作主要流程包括:阻焊前處理、阻焊印刷、油墨預(yù)固化、油墨曝光、油墨顯影、油墨高溫固化。
傳統(tǒng)阻焊油墨顯影后必須使用存料架對(duì)PCB每件(每塊板)插架,然后通過運(yùn)輸車轉(zhuǎn)移到隧道烤爐進(jìn)行高溫固化。阻焊顯影、高溫固化以及上下料、搬運(yùn)等環(huán)節(jié)操作流程繁瑣、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,另外多次人工操作和搬運(yùn)容易導(dǎo)致板件擦花等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在提供一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線生產(chǎn)線及連線工藝,將PCB阻焊顯影、油墨高溫固化、冷卻、收板工藝連線,自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,省去收料、PCB轉(zhuǎn)運(yùn)工藝,避免生產(chǎn)過程中人員接觸PCB板,即降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又避免了板件擦花問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量;本發(fā)明經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)線及工藝流程的優(yōu)化,生產(chǎn)出的PCB經(jīng)過熱應(yīng)力測(cè)試和熱沖擊后,解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的PCB板容易出現(xiàn)阻焊起泡、阻焊油墨脫落等問題。
本發(fā)明的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線生產(chǎn)線,依次包括用于自動(dòng)取板放板的自動(dòng)放板機(jī)、第一傳送帶、阻焊顯影機(jī)、第二傳送帶、烤爐、第三傳送帶、用于將PCB板收起的自動(dòng)收板機(jī),所述自動(dòng)放板機(jī)與所述阻焊顯影機(jī)的入口通過第一傳送帶對(duì)接,所述阻焊顯影機(jī)的出口通過第二傳送帶與所述烤爐的入口對(duì)接,所述第二傳送帶上設(shè)有對(duì)阻焊顯影后的PCB板進(jìn)行拍板定位的自動(dòng)拍板機(jī),所述自動(dòng)拍板機(jī)設(shè)置在所述烤爐的入口處,所述烤爐的出口通過第三傳送帶與所述自動(dòng)收板機(jī)對(duì)接。
進(jìn)一步,所述第三傳送帶上設(shè)有用于冷卻PCB板的翻板機(jī),所述翻板機(jī)為三十八翻板機(jī),所述三十八翻板機(jī)內(nèi)安裝有風(fēng)扇、防護(hù)罩、抽風(fēng)裝置。
具體的,所述烤爐為16倉隧道烤爐,所述16倉隧道烤爐的各烤爐倉溫度由入口方向向出口方向先逐漸升高后逐漸降低。
進(jìn)一步,所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶采用耐溫200℃以上的耐高溫材料制成。
一種PCB阻焊顯影和高溫固化連線工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、放板,自動(dòng)放板機(jī)抓取L架上的PCB板放在第一傳送帶上,由第一傳送帶將PCB板傳送至阻焊顯影機(jī);
(2)、阻焊顯影,PCB板進(jìn)入阻焊顯影機(jī)進(jìn)行阻焊顯影,阻焊顯影完成后由第二傳送帶將PCB板傳送至烤爐;
(3)高溫固化,自動(dòng)拍板機(jī)對(duì)阻焊顯影后的PCB板進(jìn)行拍板定位,定位好的PCB板進(jìn)入烤爐,烤爐對(duì)PCB板上的阻焊油墨進(jìn)行高溫固化,高溫固化完成后由第三傳送帶傳送至翻板機(jī)進(jìn)行冷卻并繼續(xù)傳送至自動(dòng)收板機(jī);
(4)、收板,自動(dòng)收板機(jī)將高溫固化并冷卻后的PCB板進(jìn)行自動(dòng)收板。
進(jìn)一步,所述步驟(3),在PCB板進(jìn)入自動(dòng)拍板機(jī)前,對(duì)PCB板進(jìn)行熱風(fēng)吹干和冷風(fēng)吹干。
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