[發明專利]一種印刷干復一體高溫復合膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810109083.6
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN108382042A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 張東升
• 申請（專利權）人: 中山市朗科包裝有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B41M1/30;B29D7/01
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 鐘作亮

1.一種印刷干復一體高溫復合膜，其特征在于，所述的印刷干復一體高溫復合膜的機構從上至下依次為PET膜、顏料膠漿層和CPP(流延聚丙烯)膜，所述的顏料膠漿層按照膠水主劑：膠水固化劑：乙酯：色漿＝20kg：6kg：24-26kg：1500ml的比例配置而成；

所述的色漿包括以下組分：

聚氨酯樹脂 30-45％，

酞菁藍或酞菁綠 10-20％，

乙酯 40-60％；

所述的膠水主劑為TDI改性樹酯溶于醋酸乙酯的混合液；

所述的膠水固化劑為TDI羥基化合物的改性物。

2.根據權利要求1所述的一種印刷干復一體高溫復合膜，其特征在于，所述的色漿包括以下組分：

聚氨酯樹脂 35-40％，

酞菁藍或酞菁綠 13-17％，

乙酯 45-50％。

3.一種印刷干復一體高溫復合膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：配制色漿，按照上述色漿組分比例稱取原料配制待用，并稱取配方量的膠水主劑、膠水固化劑和乙酯，按照膠水主劑：膠水固化劑：乙酯：色漿＝20kg：6kg：24-26kg：1500ml的比例配置顏料膠漿；

步驟二：干復，將PET膜和CPP膜分別放在干式復合機的第一和第二放卷架上，利用干式復合機上膠裝置，在膠輥壓力下將顏料膠漿均勻地轉移到PET膜內側的電暈面上，通過干式復合機上的烘道將溶劑烘干，并經過復合裝置使PET電暈面與CPP電暈面粘合，收卷成藍色或綠色復合膜卷；

步驟三：熟化，將干復好的藍色或綠色復合膜卷放進熟化室熟化，熟化溫度控制在40-50℃，熟化48h；

步驟四：分切，將熟化的藍色或綠色復合膜卷切割成所需的寬度。

4.根據權利要求3所述的一種印刷干復一體高溫復合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，顏料膠漿的粘度控制在17-19。

5.根據權利要求3所述的一種印刷干復一體高溫復合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，上膠的刮刀壓力為0.2-0.4MPa，上膠量控制在1.8-2.5g/㎡。

6.根據權利要求3所述的一種印刷干復一體高溫復合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，第一放卷張力為8-10KG，第二放卷張力為4-5KG，同步張力為29-32KG，收卷張力為19-22KG。

7.根據權利要求3所述的一種印刷干復一體高溫復合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，所述干式復合機上的烘道溫度設定如下：烘道1溫度55℃，烘道2溫度65℃，烘道3溫度75℃；復合輥的溫度為50℃，壓力為0.5MPa。