[發(fā)明專利]一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810108267.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108329679A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈鳴生;陶冶;費(fèi)培;儲(chǔ)富強(qiáng);陶永新;王剛;袁超;郭冰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇洛基木業(yè)有限公司;常州烯晨新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L75/04 | 分類號(hào): | C08L75/04;C08K9/02;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市武*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熱薄膜 石墨烯 無溶劑 改性石墨烯 共混 離型 制備 剝離 層間剝離強(qiáng)度 等離子體處理 無溶劑法制備 硅烷偶聯(lián)劑 石墨烯微片 工藝生產(chǎn) 共混設(shè)備 完全固化 初粘力 防潮性 分散劑 淋膜頭 螺桿機(jī) 耐濕性 熔融狀 物理法 淋膜 熱封 熟化 冷卻 | ||
1.一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)、采用物理法剝離的石墨烯微片,通過等離子體處理方式得到改性石墨烯;
(2)、將改性石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、TPU顆粒在高溫共混設(shè)備中進(jìn)行共混;
(3)、將共混均勻的熔融狀的石墨烯/TPU由螺桿機(jī)T型淋膜頭淋膜于離型載體上,冷卻剝離離型載體后即得無溶劑石墨烯電熱薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中等離子處理方式的如下:
(a)、將石墨烯微片均勻平鋪在表面皿上,放入等離子體處理儀;
(b)、先打開真空泵,使真空度達(dá)到5 pa以下;
(c)、再通入氣體,調(diào)節(jié)流量使真空度達(dá)到10pa~50pa;
(d)、調(diào)節(jié)放電功率,打開高頻電源進(jìn)行輝光放電,在達(dá)到預(yù)設(shè)的處理時(shí)間后,關(guān)閉高頻電源,取出石墨烯微片,得到改性石墨烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(c)中的氣體為氨、二氧化碳、二氧化硫、臭氧、空氣中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中改性石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、TPU顆粒的配比為:10~20:1~5:5~10:50~70,上述配比為質(zhì)量比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中高溫共混設(shè)備中的溫度控制在120~170度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中淋膜溫度控制在70~140度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無溶劑石墨烯電熱薄膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的離型載體為離型紙或離型膜。
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