[發(fā)明專利]一種用于輸送鍍膜玻璃磨邊的傳動(dòng)帶及制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810106730.8
• 申請(qǐng)日: 2018-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN110127281A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)惠懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 關(guān)惠懷
• 主分類號(hào): B65G15/34
• 分類號(hào): B65G15/34;B29D29/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種用于輸送鍍膜玻璃磨邊的傳動(dòng)帶及制造方法，其特征在于：它包括TPU傳動(dòng)帶、熱塑性橡膠片材、布層和鋼絲層；所述TPU傳動(dòng)帶內(nèi)設(shè)置有鋼絲層；所述TPU傳動(dòng)帶與熱塑性橡膠片材之間設(shè)置有布層；

傳動(dòng)帶采用如下的制備方法：

步驟一：復(fù)合熱塑性橡膠片材制備：采用如下步驟：

1）將顆粒狀的熱塑性橡膠彈性體放入擠出機(jī)烘箱中烘干水分，得初步處理熱塑性橡膠彈性體；

2）將步驟1）中的初步處理熱塑性橡膠彈性體，通過(guò)擠出機(jī)炮筒和擠出機(jī)的模口，擠出機(jī)炮筒和擠出機(jī)的模口的溫度加熱至200°-220°，擠出為片材狀熱塑性橡膠彈性體，形成熱塑性橡膠片材；

3）將步驟2）中的熱塑性橡膠片材表面加入布，通過(guò)成型機(jī)的模具滾壓冷卻成型，熱塑性橡膠片材與布已經(jīng)粘合牢固，形成復(fù)合熱塑性橡膠片材；

步驟二：預(yù)先將鋼絲經(jīng)過(guò)擠出模口到傳動(dòng)帶成型模具排列好，再將TPU彈性體放入擠出機(jī)烘箱中烘干水分，然后再將擠出機(jī)炮筒和寄出模口加熱到200°-220°，通過(guò)擠出機(jī)炮筒和寄出模口擠出為TPU片材，TPU片材分為上下兩片，片材表面溫度為200°，鋼絲夾在上下兩片的TPU片材中間；

步驟三：將步驟一中制備的復(fù)合熱塑性橡膠片材，放入至TPU片材表面，通過(guò)傳動(dòng)帶成型模具滾壓成型，形成表面粘合熱塑性橡膠片材的傳動(dòng)帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送鍍膜玻璃磨邊的傳動(dòng)帶及制造方法，其特征在于：所述鋼絲層是上若干水平排列鋼絲組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送鍍膜玻璃磨邊的傳動(dòng)帶及制造方法，其特征在于：所述熱塑性橡膠片材與布層采用熱熔硫化粘合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送鍍膜玻璃磨邊的傳動(dòng)帶及制造方法，其特征在于：所述布層為純棉、棉加滌綸、棉加錦綸、錦綸、滌綸或滌綸加錦綸。