[發明專利]一種電動螺旋壓力機軸類件模架及其裝配方法

在審

• 申請號: 201810106291.0
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108372682A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 鄒樹林
• 申請（專利權）人: 湖北納福傳動機械股份有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種電動螺旋壓力機軸類件模架及其裝配方法，模架包括上模板、下底板、凸模、凸模定位件、凹模、凹模定位件、第一限位塊、第二限位塊和調整墊片，凸模通過凸模定位件固定于上模板上；凹模通過凹模定位件固定于下底板上；還包括導向裝置，導向裝置包括導柱、襯套和襯套壓板，襯套的上端嵌設于上模板內，襯套的下端設置于上模板外；襯套壓板固定于上模板的下方，襯套上設有凸筋，襯套壓板上設有第一環形槽；導柱的上端嵌設于襯套內，導柱的下端固定于下底板上。本發明通過在導柱與上模板之間設置襯套和襯套壓板，當長時間使用襯套出現磨損后，可直接將襯套拆除并進行替換，拆裝方便，且節約替換成本。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，特別涉及一種電動螺旋壓力機軸類件模架及其裝配方法。

背景技術

傳統模具的導向方式一般選用在上模板和下底板之間設置導柱，導柱的上端嵌設于上模板內，且可在上模板內上下移動，導柱的下端固定于下底板上。然而，將導柱的上端直接嵌設于上模板內，長期使用容易造成上模板內孔的磨損，此時若不及時更換上模板將會進一步的影響到凸模與凹模的定位精度，影響加工成型物品的質量；若對上模板進行更換，又會帶來替換成本較高，上模板尺寸較大，替換時費時費力的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種電動螺旋壓力機軸類件模架及其裝配方法，以克服上述現有技術中的不足。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

實施例一、一種電動螺旋壓力機軸類件模架，包括上模板、下底板以及設置于上模板和下底板之間的凸模、凸模定位件、凹模、凹模定位件、第一限位塊、第二限位塊和調整墊片，凸模通過凸模定位件固定于上模板上；凹模通過凹模定位件固定于下底板上；第一限位塊固定于上模板上，第二限位塊固定于下底板上，調整墊片設置于第一限位塊和第二限位塊之間；電動螺旋壓力機軸類件模架還包括設置于上模板和下底板之間的導向裝置，導向裝置包括導柱、襯套和襯套壓板，襯套的上端嵌設于上模板內，襯套的下端設置于上模板外；襯套壓板固定于上模板的下方，襯套上設有凸筋，襯套壓板上設有與凸筋相匹配的第一環形槽；導柱的上端嵌設于襯套內，且可在襯套內上下移動，導柱的下端固定于下底板上。

進一步：導柱的下端通過第一螺釘固定于下底板上；下底板的下端設有與第一螺釘相匹配的沉頭孔，下底板的上端設有與導柱相匹配的第一凹槽，沉頭孔與第一凹槽之間通過錐形孔連通。

上述進一步方案的有益效果是：因在沉頭孔與第一凹槽之間設置錐形孔，使導柱的底部與下底板之間僅為外部圓周線的線線接觸，相較于常用的面面接觸而言，不易受到導柱底部平面凹凸不平的影響，定位更加準確。

進一步：凸模定位件包括凸模墊板和凸模壓圈，凸模包括第一柱體和第二柱體，第一柱體設置于第二柱體的上端，且第一柱體的外徑大于第二柱體的外徑；第一柱體嵌設于上模板內，凸模墊板固定于第一柱體上方的上模板上，凸模壓圈固定于第一柱體下方的上模板上，以實現對凸模的固定。

進一步：凹模包括上凹模和下凹模，上凹模和下凹模依次設置于凸模的下方；凹模定位件包括上凹模外圈、下凹模外圈、凹模定位圈和凹模壓圈，上凹模外圈套設于上凹模上；下凹模外圈套設于下凹模上；凹模定位圈固定于下底板上；上凹模外圈、下凹模外圈、上凹模和下凹模均設置于凹模定位圈內；凹模壓圈固定于凹模定位圈的上端，以實現對上凹模、下凹模、上凹模外圈和下凹模外圈的固定。

進一步：電動螺旋壓力機軸類件模架還包括頂出器和下頂桿，頂出器設置于下凹模內，且可在下凹模內移動；下頂桿的上端抵設于頂出器上，下頂桿的下端設置于下底板的外部。

上述進一步方案的有益效果是：通過設置頂出器和下頂桿，便于工作人員將加工成型的模具推出。

實施例二、一種電動螺旋壓力機軸類件模架的裝配方法，包括如下步驟：

步驟S1：將凹模定位圈安裝于下底板上，之后將下凹模裝入到下凹模外圈中后一起放入到凹模定位圈中；