[發明專利]一種CuNiFe合金頸焊法蘭的制造方法有效
| 申請號: | 201810105579.6 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN108480535B | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 吳斌;靖林;庾高峰;張琦;張航 | 申請(專利權)人: | 陜西斯瑞新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J1/06;C22C38/16;C22C38/08 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 劉亞娟 |
| 地址: | 710077 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 制造 法蘭 加熱 合金鑄錠 毛坯 沖孔 外模 冷卻 鍛造 生產成本低 產品性能 合金材料 加熱裝置 模具預熱 一套模具 空氣錘 切削 預熱 沖芯 出爐 模鍛 模腔 制模 制坯 模具 退出 | ||
1.一種CuNiFe合金頸焊法蘭的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:制模:根據CuNiFe合金頸焊法蘭的外形尺寸,制造一套模具,所述模具采用45鋼制造,分為外模和沖芯兩部分;
S2:加熱:將CuNiFe合金鑄錠加熱至鍛造溫度,根據鑄錠直徑,保持一定的時間后,快速出爐鍛造;
S3:制坯:將步驟S2加熱好的CuNiFe合金鑄錠在空氣錘上鍛造成可以放進外模中的毛坯;
S4:模具預熱:將步驟S1制造的模具在加熱裝置中進行預熱;
S5:模壓:將步驟S3制好的毛坯放至外模中進行模壓,直至CuNiFe合金填滿模腔;
S6:沖孔:將沖芯放到步驟S5模壓后的CuNiFe合金上,進行沖孔;
S7:冷卻:模鍛后將CuNiFe合金材料退出模腔,進行冷卻;
所述步驟S2中鑄錠直徑和保溫時間的數值成正相關,鑄錠直徑和保溫時間比例為1:(0.6-0.8),數值單位分別為mm和min;
所述步驟S7中控制冷卻降溫的梯度為2-5℃/min;
所述CuNiFe合金頸焊法蘭截面形狀為上小下大的圓臺形和長方形組合形狀,CuNiFe合金頸焊法蘭的中間開有通孔;
所述CuNiFe合金頸焊法蘭的中間開有一個柱形通孔;
所述步驟S4的加熱裝置主要包括裝置主體(1)、裝置前蓋(2)、轉動連接桿(3)、轉動電機(4)和加熱板(5),所述轉動連接桿(3)位于所述裝置主體(1)的內部中心,上端與裝置主體(1)內部上頂面連接,下端通過所述轉動電機(4)與裝置主體(1)內部下底面連接,所述加熱板(5)環繞于裝置主體(1)內壁,所述裝置前蓋(2)包括進料口(21)、出料口(22)、傳送帶(6)、對位傳感器(7)和保溫罩蓋(8),所述出料口(22)和進料口(21)從上到下依次位于所述裝置前蓋(2)的中心線上,出料口(22)和進料口(21)的正下方均設有一個對位傳感器(7),所述對位傳感器(7)的外側設有傳送帶(6),所述出料口(22)的傳送帶(6)上罩有保溫罩蓋(8);所述轉動連接桿(3)設有螺旋軌道A(31)和螺旋軌道B(32),所述螺旋軌道A(31)和螺旋軌道B(32)分別位于左右兩側,螺旋軌道A(31)和螺旋軌道B(32)上均設有一個物料抓取裝置(33)。
2.根據權利要求1所述的一種CuNiFe合金頸焊法蘭的制造方法,其特征在于,所述CuNiFe合金按重量百分比其組成為:23%的Cu、16%的Ni,其余為Fe。
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