[發明專利]一種高純氧化鉭本體坩堝的制造方法

在審

• 申請號: 201810105276.4
• 申請日: 2018-02-02
• 公開（公告）號: CN108358631A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 張和鵬;張鎮;張浩;戴和平
• 申請（專利權）人: 九江有色金屬冶煉有限公司
• 主分類號: C04B35/495
• 分類號: C04B35/495;C04B35/622
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

1.一種高純氧化鉭本體坩堝的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)、將高純氧化鉭粉料進行調配，配制量100kg計，其中：60%~70%高純氧化鉭，20%~25%超純水，10%~15%粘接劑，所述粘接劑PVA含量5%~10%，再加入100mL~300mL分散劑，所述分散劑為A135，放入300L濕磨機中；

2)、加入鉭合金球30 kg ~40kg，球料比為1:2.5~3.5；

3)、粉料混合物球磨2小時，取漿液過500~800目篩后，噴霧干燥，獲得流動性小于150秒的近球型高純氧化鉭顆粒；

4)、取1.7kg~1.9kg制粒高純氧化鉭裝入橡膠模具中，橡皮模鎖緊，防止漏水；

5)、將已裝料模具放入等靜壓缸體中，15分鐘緩慢升壓至100~110兆帕，然后緩慢降壓至70~75兆帕保壓5分鐘，降至50~55兆帕保壓5分鐘，降至15~20兆帕保壓5分鐘，再降至常壓；

6)、打開等靜壓缸蓋，取出壓制模具，小心拆開橡膠模，取出壓制好的高純氧化鉭坩堝坯體；

7)、將坩堝坯體裝入烘箱，升溫至100℃~150℃，保溫24小時，冷卻至室溫，裝入高溫燒結爐；

8)、將烘干的坩堝坯體倒置在高溫燒結爐體內，用剛玉平板托放，防止變形，平板上灑上氧化鉭粉末，防止高溫燒結時粘板；

9)、進行高溫燒結爐升溫工藝如下：每升50℃保溫30分鐘，一直升到1450℃~1550℃，保溫2小時，隨爐冷卻至室溫，出爐；

10)、打磨，包裝入庫。