[發明專利]一種烤煙葉片的主脈切段烘烤方法

有效

• 申請號: 201810101375.5
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108185499B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 朱銀峰;孟智勇;高相彬;丁燕芳;宗盛杰;閻小毛
• 申請（專利權）人: 河南省農業科學院煙草研究所
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種烤煙葉片的主脈切段烘烤方法，其特征在于：按照如下步驟實現的、煙葉預黃處理、煙葉分切片（或主脈分段）、煙葉烘烤加工，所述的煙葉烘烤加工又分為煙葉變黃與干燥過渡期，葉片干燥期，主脈干燥期；本發明將煙葉主脈分段烘烤，簡化為預黃和烘烤兩個階段，同時，烘烤階段工藝簡化，烘烤溫度降低，節省能源；減少了復烤階段切把環節，減少了工業加工用工和耗能。低溫烘烤有利于保留煙葉香氣物質，減少香氣物質揮發。提高煙葉商品等級，增加烤煙產出效益。

技術領域

本發明屬于煙草制作領域，具體的說是烤煙葉片的烘烤方法，更進一步的說是一種烤煙葉片的主脈切段烘烤方法。

背景技術

烤煙葉片俗稱煙葉，其烘烤調制過程簡稱煙葉烘烤，煙葉烘烤是烤煙生產的重要環節，截至目前烘烤采用的方法為整片葉一起烘烤。本申請人根據多年烘烤研究實踐發現，烤煙葉片葉脈（簡稱煙筋、煙梗）與葉面組織之間組織厚度和結構的差異性很大，是造成煙葉烘烤時出現葉片干燥慢、干燥溫度高，葉面組織受葉脈水分滲透影響，不能及時定色干燥，容易出現掛灰、蒸片、糟片等烤壞現象的主要原因。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種烤煙葉片的主脈切段烘烤方法，以利于減少梗葉差異造成的烘烤弊端。

為實現上述發明目的，本發明所采用的方法是：一種烤煙葉片的主脈切段烘烤方法，其特征在于：按照如下步驟實現的：

1）、煙葉預黃處理：將烤煙葉片的葉把向下垂直碼放在柵欄型分風板上多層疊放在預黃房（或車間），控制預黃車間溫度在適宜變黃溫度條件，一般在35-40℃，濕球溫度比干球溫度低1-2℃，也就是干濕差1-2℃；煙葉預黃時間約2-4天，變黃程度達到6-9成黃完成預黃處理。

2）、煙葉分切片（或主脈分段）：將預黃后的煙葉片，葉把整齊的攤開平放在切片機輸送帶上，通過切片機分三段切片，以葉把為準，10-15厘米長為一段，分段主要是主脈比較粗的部分，葉尖部段不限長度；分段長度根據葉片大小確定，大葉片分段長一些，反之短一些；分段后葉片通過輸送機進入連續化烘烤車間均勻平鋪在烘干床上；或者人工平鋪在多層柵欄式分風板的散葉烤房內進行烘烤；煙葉平鋪厚度要求3片疊放為宜，不宜超過4片，過厚容易烤壞煙葉。

3）、煙葉烘烤加工：分為煙葉變黃與干燥過渡期，葉片干燥期，主脈干燥期；

變黃與干燥過渡期：控制干球溫度一般在39-44℃，逐步升溫提高干球溫度，升溫速度為2-4小時升溫1℃；變黃快的煙葉升溫速度快，反之，升溫速度慢；濕球溫度36-38℃，保持穩定；煙葉變黃達到8-10成黃，基本完成變黃；根據煙葉烘烤特性容易烘烤的煙葉變黃程度可以達到10成，不宜烘烤的煙葉可以達到8成以上；煙葉干燥程度達到葉片凋萎發軟；

葉片干燥期：控制干球溫度一般在45-52℃，逐步升溫提高干球溫度，升溫速度為1-3小時升溫1℃；容易干燥的煙葉升溫速度快，反之，升溫速度慢；濕球溫度38-39℃，保持穩定；煙葉變黃達到10成黃，煙葉干燥程度達到葉片干燥，主脈不完全干燥；葉片不完全干燥干球溫度不超過52℃；

主脈干燥期：控制干球溫度一般在52-60℃，逐步升溫提高干球溫度，升溫速度為1-2小時升溫1℃；容易干燥的煙葉升溫速度快，反之，升溫速度慢；濕球溫度39-41℃，保持穩定；煙葉干燥程度達到葉片干燥，主脈完全干燥；主脈不完全干燥保持溫度持續。

本發明具有如下優點和積極效果：

1、本發明將煙葉主脈分段烘烤，簡化為預黃和烘烤兩個階段，同時，烘烤階段工藝簡化，烘烤溫度降低，節省能源；減少了復烤階段切把環節，減少了工業加工用工和耗能；

2、該烘烤方法是連續化烘烤加工，實現煙葉烘烤工廠化生產和產業化發展；