[發明專利]一種全自動油條機

在審

• 申請號: 201810100752.3
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN108042011A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 凌志云;朱景建
• 申請（專利權）人: 湖州職業技術學院
• 主分類號: A47J37/12
• 分類號: A47J37/12;A21C3/02;A21C3/10;A21C9/08;A21C11/10
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

1.一種全自動油條機，其特征在于：包括配合連接的備料成型裝置（1）和烹炸裝置（2）；

所述備料成型裝置（1）包括配合連接的粗切割裝置（11）、精切割裝置（12）以及拉伸裝置（13）；

所述精切割裝置（12）包括配合連接的搟料裝置（121）、精料運輸裝置（122）以及精切割刀具（123）；

所述搟料裝置（121）包括搟料平臺（124）和作用于所述搟面平臺（124）的搟料輥（125），

所述精切割刀具（123）包括切割刀（126）和壓合刀（127），所述切割刀（126）的深度大于所述壓合刀（127）的深度；

所述烹炸裝置（2）包括多個烹炸筒（21）以及固定所述烹炸筒（21）的左旋轉架（22）和右旋轉架（23），所述左旋轉架（22）和所述右旋轉架（23）通過電機驅動。

2.根據權利要求1所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述備料成型裝置（1）還包括儲料裝置（14），所述儲料裝置（14）包括至少三個線性陣列分布的儲料倉（141）和儲料支架（142），所述儲料支架（142）包括下部滑輪和上部齒條，所述下部滑輪與固接在機架上的滑軌滑動連接，所述上部齒條通過電機驅動，所述上部齒條的方向與多個所述儲料倉（141）的陣列方向相同。

3.根據權利要求1所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述拉伸裝置（13）包括固接在機架上的齒條安裝板（131）、所述齒條安裝板（131）一側開有多個齒條槽以及連接所述齒條槽的拉伸齒輪（132），所述齒條槽至少安裝有上齒條（133）和下齒條（134），所述上齒條（133）和下齒條（134）分別與同一個所述拉伸齒輪（132）嚙合，在所述上齒條（133）和所述下齒條（134）上設置有夾板（135）。

4.根據權利要求1或2所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述粗切割裝置（11）包括寬度逐漸減小的運輸槽（111）以及設置在所述運輸槽（111）末端的粗切割刀具（112），所述運輸槽（111）位于所述儲料倉（141）的下方，所述粗切割刀具（112）正下方設置有所述搟料裝置（121）。

5.根據權利要求1所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述搟料平臺（124）包括兩塊搟料半平臺以及控制兩塊所述搟料半平臺開合的推板。

6.根據權利要求1所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述烹炸裝置（2）還包括油槽焊接架、油槽，油槽焊接架包括下部槽體和上部撐桿，油槽設置在所述下部槽體內，上部撐桿上方設置有導軌和烹炸筒開閉電動推桿，所述烹炸筒開閉電動推桿下方設置推塊，所述上部撐桿的兩側設置有弧狀烹炸筒端蓋撥動條。

7.根據權利要求1所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述左旋轉架（22）和所述右旋轉架（23）均為Y形結構，Y形結構的遠端設置三個所述烹炸筒（21），Y形結構的中心為驅動部，在旋轉架驅動電機驅動下轉動。

8.根據權利要求7所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述左旋轉架（22）和所述右旋轉架（23）之間套接設置油條導槽，油條導槽左端低右端高，油條導槽左端為出料口。

9.根據權利要求7所述的一種全自動油條機，其特征在于：所述旋轉架驅動電機驅動所述右旋轉架（23）轉動，進而帶動所述烹炸筒（21）轉動；所述烹炸筒（21）包括烹炸筒接面板（211）、第一烹炸筒門（212）、第二烹炸筒門（213）和烹炸筒端蓋（214），所述烹炸筒接面板（211）、所述第一烹炸筒門（212）和所述第二烹炸筒門（213）圍成柱狀結構，所述烹炸筒接面板（211）、所述第一烹炸筒門（212）和所述第二烹炸筒門（213）分別通過銷軸連接兩側的所述烹炸筒端蓋（214），且所述烹炸筒接面板（211）、所述第一烹炸筒門（212）和所述第二烹炸筒門（213）均能繞銷軸自由轉動，所述烹炸筒端蓋（214）內設置有用于將打開的所述第一烹炸筒門（212）、所述第二烹炸筒門（213）關閉復位的復位板簧（215）。

10.一種全自動油條機的生產方法，其特征在于：

落料粗切割，將發好的面團放入多個儲料倉（141），打開所述儲料倉（141）的底面，面團掉落至粗切割裝置（11）的運輸槽（111）上，隨著寬度逐漸減小的所述運輸槽（111），面團被略微壓緊并且固定，經過所述運輸槽（111）末端的粗切割刀具（112）進行第一步的切割，形成一條條長條形的面塊；

二次切割擠壓，長條形的面塊從所述運輸槽（111）掉落至搟料裝置（121）的搟料平臺（124），此時位于搟料平臺（124）上方的搟料輥（125）進行工作，將長條形的面塊壓薄形成薄餅，所述搟料輥（125）完成一個長度的搟制后，所述搟料平臺（124）通過電機工作變形成漏斗狀，將薄餅漏下落在精料運輸裝置（122）上，當相同位置落下兩塊薄餅后，所述精料運輸裝置（122）開始工作，將薄餅向前運輸，直到遇到精切割刀具（123），切割刀（126）和壓合刀（ 127）同時對薄餅進行切割和壓合，形成油條面胚；

拉伸成型，夾板（135）在電機驅動下翻轉，所述左、右夾板（135）配合壓住油條面胚的兩端，齒條電機動作，帶動上齒條（133）和下齒條（134）向相反的方向移動，即完成對油條面胚拉伸，所述夾板（135）沿油槽焊接架的上部撐桿上的導軌移至盡頭，所述夾板（135）松開油條面胚，油條面胚落入最上方烹炸筒（21）的烹炸筒接面板（211）上；

烹炸出料，旋轉架驅動電機帶動右旋轉架轉動，使所述烹炸筒（21）轉動，烹炸筒端蓋（214）在弧狀烹炸筒端蓋撥動條作用下進行轉動，剛好使所述烹炸筒接面板（211）轉動至所述烹炸筒（21）的正下方，旋轉架繼續轉動，所述烹炸筒（21）入油槽對油條面坯進行烹炸后變成油條半成品，旋轉架在旋轉中完成對油條半成品的烹炸，所述烹炸筒（21）繼續轉動，油條成品容納在所述烹炸筒（21）中，在另一側弧狀烹炸筒端蓋撥動條作用下，使得所述烹炸筒（21）位于最上方位置時，所述烹炸筒接面板（211）也位于所述烹炸筒（21）最上方，所述烹炸筒（21）開閉電動推桿驅動推塊推動第一烹炸筒門（212）和第二烹炸筒門（213）上的凸塊，將所述第一烹炸筒門（212）和所述第二烹炸筒門（213）打開落料，油條成品從油條導槽滑出落入油槽底座板上，出料齒條電機驅動帶齒條擋板將油條成品送至料倉，至此，完成一根油條成品的烹炸。