[發(fā)明專利]小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810099657.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-01 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108326071A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-07-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉小魚(yú);白洋;孫良成;李慧;魯飛;婁樹(shù)普;劉樹(shù)峰;李靜雅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 包頭稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程研究中心有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B21C37/04 | 分類(lèi)號(hào)： | B21C37/04;B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人： | 張良 |
| 地址： | 014030 內(nèi)蒙古自*** | 國(guó)省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 稀土金屬絲 稀土金屬 棒料 中間坯 力學(xué)性能 內(nèi)部組織 一致性好 拔絲 晶粒 長(zhǎng)徑比 孔隙度 偏析 制造 | ||
1.一種小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，包括：
獲取長(zhǎng)徑比合適的稀土金屬棒料，稀土金屬棒料的材質(zhì)為Gd、Dy或者Tb稀土金屬；
在保護(hù)氣氛下，對(duì)稀土金屬棒料進(jìn)行旋段，旋段成直徑小于8mm的稀土金屬絲中間坯；
稀土金屬絲中間坯經(jīng)拔絲后制得稀土金屬絲材。
2.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：稀土金屬棒料經(jīng)噴砂除雜及除氧化皮后進(jìn)行加工。
3.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：采用直接熔融稀土金屬后鑄造，熔融稀土金屬鑄造后鍛造，熔融稀土金屬經(jīng)鑄造后軋制的技術(shù)手段，獲取長(zhǎng)徑比合適的稀土金屬棒料。
4.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：稀土金屬棒料加熱至650℃～750℃，保溫6h后，送入旋鍛機(jī)，每道旋鍛機(jī)壓縮量為10～50％，旋鍛至直徑小于8mm的稀土金屬絲材；每?jī)傻佬憴C(jī)之間設(shè)置一臺(tái)加熱裝置，裝置內(nèi)部設(shè)置氣體保護(hù)，在保護(hù)氣氛下加熱，防止稀土金屬氧化。
5.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：拔絲溫度為50℃～200℃，經(jīng)拔絲后放入油品或者保護(hù)氣氛中防止氧化。
6.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：稀土金屬絲材主元素純度0～100％，雜質(zhì)為Gd、Dy、Tb三種元素之外的一種或多種，雜質(zhì)含量是大于0.001ppm。
7.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：稀土金屬棒料的材質(zhì)為Gd、Dy或者Tb一種稀土金屬，或者兩種以上稀土金屬的合金。
8.如權(quán)利要求1所述小直徑Gd/Dy/Tb稀土金屬絲材的制造方法，其特征在于：稀土金屬絲材的直徑為1～0.6mm。
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