[發明專利]一種耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體及其制備工藝有效
| 申請號: | 201810097837.0 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108163888B | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 姚義俊;饒偉鋒;劉斌;齊貴君;葛穎穎;姜人文 | 申請(專利權)人: | 南京信息工程大學 |
| 主分類號: | C01G25/02 | 分類號: | C01G25/02;C01B33/40 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 210044 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凹土 復合粉體 納米氧化鋯 納米氧化鋯顆粒 凹土表面 制備工藝 耐高溫 改性 有機高分子化合物 耐高溫特性 耐高溫性能 氧化鋯顆粒 分散性能 負載納米 改性處理 共沉淀法 吸附 團聚 應用 | ||
1.一種耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)凹土粉末的改性處理
稱量凹凸棒粘土放入蒸餾水中用攪拌器攪拌2~4小時,用濃度為lmol/L的鹽酸在80~100℃中處理1~3小時;向處理后的懸浮液加入活性劑環氧基聚硅氧烷,再滴加NaOH溶液調整懸浮液的pH值至6~8,以1500轉/分攪拌2~4小時,靜止10小時后,分離出凹凸棒石粘土懸浮液,待用;
將一定量的SD-00分散劑和六偏磷酸鈉加入凹凸棒石粘土懸浮液中,在研磨罐中加入氧化鋯研磨球,在行星磨進行高速球磨3~4h,將研磨后的凹凸棒粘土懸浮液在離心機中離心處理2~5次,每次5分鐘,過濾回收固體物,得到改性凹土;
2)納米氧化鋯前驅體制備
配備2.0mol/L的ZrOCl2·8H2O溶液,滴加HCl調節ZrOCl2·8H2O溶液的pH值為0.5~1,然后加入聚乙二醇作為表面活性劑,進行攪拌處理,用十字攪刀攪拌器以1500轉/分攪拌2~4h,再滴加乙二酸至得到透明溶膠,待用;
將透明溶膠陳化30min,進行攪拌,繼續滴加乙二酸,使透明溶膠逐漸地轉變為透明凝膠,慢慢聚沉為乳白色不透明的氧化鋯前驅體的懸濁液;
3)改性凹土與氧化鋯前驅體復合
將改性凹土與水配成凹土漿料,滴加氧化鋯前驅體的懸濁液,經過30~60min攪拌后,陳化2~4h,然后將凹凸棒粘土懸浮液在離心機中離心處理2-5次,每次5分鐘,過濾回收固體物;
將回收的固體物在550~600℃高溫爐中煅燒2~3h,即可得到改性凹土/納米氧化鋯復合粉末。
2.根據權利要求1所述的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:步驟1)中,凹凸棒粘土的細度為200~400目。
3.根據權利要求1所述的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:步驟1)中,每800~1000ml蒸餾水中加入100g凹凸棒粘土,用50~100ml lmol/L鹽酸處理,再加入5~10ml的活性劑。
4.根據權利要求1所述的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:步驟1)中,每100g凹凸棒粘土制得的凹凸棒石粘土懸浮液中加入10g分散劑和10~15g六偏磷酸鈉。
5.根據權利要求1所述的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:步驟2)中,ZrOCl2·8H2O溶液和聚乙二醇的體積比為40:(3~4)。
6.根據權利要求1所述的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體的制備方法,其特征在于:步驟3)中,每20克改性凹土與450~500ml的水配成凹土漿料,滴加150~200ml氧化鋯前驅體的懸濁液。
7.權利要求1~6任一項方法制備所得的耐高溫凹土納米氧化鋯的復合粉體。
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