[發明專利]雙側入光式導光板缺陷視覺檢測方法

有效

• 申請號: 201810096003.8
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108416766B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 李俊峰;李明睿;周波;朱文維;柳鋒
• 申請（專利權）人: 杭州衡眺科技有限公司
• 主分類號: G06T7/00
• 分類號: G06T7/00;G06T7/11;G06T7/136;G01N21/88
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 金祺

本發明提供一種雙側入光式導光板缺陷視覺檢測方法，同時對導光板線掃灰度圖像和導光板面陣灰度圖像進行檢測，導光板線掃灰度圖像可以檢測出劃痕、壓傷、亮暗點等細微缺陷，導光板面陣灰度圖像可以檢測出導光板經光照后是否存在暗影，本發明對光照變化和導光板類型變化適應性強；面陣相機和線掃相機同時檢測，不增加檢測時間的前提下提高了檢測精度；大幅提升檢測準確性；本發明的運行效率高，穩定性和魯棒性強，不僅能夠識別常見的缺陷，對于不常見的微小缺陷也具有比較高的檢測能力。

技術領域

本發明涉及一種基于機器視覺技術的導光板表面缺陷提取方法，屬于計算機視覺領域，具體說是一種缺陷檢測算法。

背景技術

導光板(Light Guide Plate,LGP)主要材料為光學壓克力(PMMA)板，其化學名稱是甲基丙烯酸甲脂，經過特殊的科學的加工后的透明壓克力板，只要在邊上裝上發光體(視導光板面積大小可選擇普通日光燈管、CCFL冷陰極燈管、發光二極管等光源，一般裝在長度的兩邊)，通電后壓克力板整個平面就會發出明亮均勻柔和的光。透明壓克力板材具有很高的透光率，擴沖擊能力強，廣泛應用于各種電子產品的屏幕。在導光板的絲印制作、化學蝕刻、激光加工和撞點加工等生產制造過程中，由于原料成分、設備使用情況、加工工藝以及工人操作等因素的影響，其表面不可避免地會出現亮點、漏點、黑點、網面油墨、線刮傷、鏡面點傷、暗影等加工缺陷。因此，在導光板出廠前必須對其進行質量檢測，將含有缺陷的導光板剔除出去。

由于導光板的缺陷具有種類繁多、表現形式各異、邊緣模糊或沒有明顯邊緣、對比度低等特點，國內導光板生產企業主要用經過專業訓練的檢測人員在各種角度打強光來人工檢測。人工檢測存在很多局限性和問題：(1)員工作業環境差，強光作業容易使員工視力變差，長時間可能使員工患有職業病；(2)由于要多角度的強光下才可能發現缺陷，對員工的技能和經驗要求很高，員工不容易熟練掌握工作技能；(3)受員工經驗、工作情緒波動變化、專注度降低等影響，產品缺陷不易全部攔截，造成產品質量波動；(4)由于使用人眼識別的判斷，輔助的計量工具很難形成可量化的質量標準。數字圖像處理技術具有信息含量大、表現形式直觀、傳輸存儲方便等優點，隨著電子、計算機和通信技術的發展，基于機器視覺的表面缺陷檢測成為可能，國內外學者對此開展了廣泛的研究，一些研究成果已經成功應用于鋼珠、鐵軌等產品的表面缺陷檢。

檢測算法最終要應用于導光板表面缺陷的在線檢測。由于導光板的制作精度要求比較高，導光板的缺陷一般非常微小，為了檢測導光板缺陷需要采用高分辨率的線陣相機成像，一幅導光板圖像有近500MB，這對缺陷在線檢測的效率提出了很高的要求。而群創光電等導光板生產企業的一般要求每塊導光板的檢測速度在5秒以內，所以檢測算法除了需要有比較高的表面缺陷正確識別率，還應具有很高的運行效率。采用Curvelet變換、非下采樣Contourlet變換、shearlet變換、小波變換凳多尺度分析技術，算法運行效率不能滿足要求，而且在嵌入式系統中難以實現；有的表面缺陷正確識別率比較低，不能滿足精度要求。

因此，需要對現有技術進行改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種準確的雙側入光式導光板缺陷視覺檢測方法。

為解決上述技術問題，本發明提供一種雙側入光式導光板缺陷視覺檢測方法，包括以下步驟：

同時執行步驟S1和步驟一；

S1、獲取導光板線掃灰度圖像，執行步驟S2；

S2、提取導光板線掃灰度圖像的邊緣，得到導光板線掃灰度圖像本體部分圖像H(x,y)，執行步驟S3；

S3、獲取導光板線掃灰度圖像本體部分圖像H(x,y)的高度M₁和長度N₁，執行步驟S4；

S4、對導光板線掃灰度圖像本體部分圖像H(x,y)進行圖像分區，執行步驟S5；