[發明專利]一種低碳高活性石灰的生產方法

在審

• 申請號: 201810094992.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108439828A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 李文康;張宸宇;歐西江
• 申請（專利權）人: 廣西華洋礦源材料有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10;C04B2/04
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李家恒

1.一種低碳高活性石灰的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.預處理：將石灰石原料經過清洗、去雜、烘干、破碎、分級處理得到粒徑20～30mm的石灰石粉料，向石灰石粉料表面均勻噴灑鹽水；

S2.預熱處理：將所述噴灑鹽水后的石灰石粉料進行預熱，使石灰石粉料的表面和中心溫度都達到750～800℃；

S3.煅燒處理：將經過預熱的石灰石粉料進行真空煅燒，煅燒溫度為1150～1250℃，煅燒時間為60～120min，生成石灰；

煅燒采用燃料為焦爐煤氣，所述焦爐煤氣先經過脫硫處理；所述脫硫處理包括吸附劑處理、有機硫轉化和脫硫工序；所述吸附劑處理所用吸附劑為焦炭、活性炭和氧化鋅的混合；

S4.冷卻處理：將煅燒后生成的石灰卸出到豎式冷卻器內冷卻至150℃以下，得到活性冶金石灰成品。

2.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S1中，所述石灰石原料的化學成分：CaO＞53％，SiO₂＜1％。

3.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S1中，所述石灰石粉料中，粒徑大于30mm的比例小于5％，粒徑小于20mm的比例小于5％，小于10mm的比例小于1％。

4.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S1中，所述鹽水為飽和食鹽水，噴灑所述飽和食鹽水的質量占石灰石粉料質量的1％～3％。

5.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S2中，采用懸浮預熱器對石灰石粉料進行預熱，先將懸浮預熱器預熱20～30min，然后開始進料。

6.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S3中，所述脫硫工序采用脫硫劑干法脫硫，所述脫硫劑按照重量份包括以下組分：活性氧化鋅40～50份、高鋁粉15～25份、膨潤土10～20份、氫氧化鈣5～15份、羧甲基纖維素15～25份。

7.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S3中，真空室內壓力為2500～3000Pa。

8.根據權利要求1所述的低碳高活性石灰的生產方法,其特征在于,步驟S4中，將煅燒后生成的石灰卸出到豎式冷卻器內冷卻，控制豎式冷卻器二次風風量100000m³/h、壓力5KPa。