[發明專利]一種液壓紅沖原料的自動送料裝置

有效

• 申請號: 201810093040.3
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN108311619B
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 沈信延
• 申請（專利權）人: 浙江彪馬自動化設備有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21K27/02
• 代理公司: 33246 浙江千克知識產權代理有限公司
• 代理人: 張云波;吳輝輝<國際申請>=<國際公布>

本發明涉及一種液壓紅沖原料的自動送料裝置，包括上料機架總裝、原料傳動裝置、原料推料裝置和原料送料裝置；所述原料傳動裝置位于上料機架總裝的上端；原料推料裝置和原料送料裝置位置相對應；所述原料推料裝置和原料送料裝置位于原料傳動裝置的端部；采用上述結構，通過上料機架總裝將紅沖原料從料箱中提升至原料傳動裝置的傳送帶上，然后通過驅動電機帶動傳送帶將原料輸送至原料推料裝置位置處，原料推料裝置用于將原料傳動裝置上輸送的紅沖原料依次推送至原料送料裝置，然后通過原料送料裝置輸送至原料加熱爐中加熱；上述生產過程均通過自動化完成，自動化程度和生產效率高，且降低了人工勞動成本。

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，尤其涉及一種液壓紅沖原料的自動送料裝置。

背景技術

隨著社會前進，科技的發展，機械工業對機械零部件提出了新的機械強度要求，而提高機械零部件的機械強度，一般采用兩種方法，一是改變零部件的材質，二是改變它的加工方法。紅沖爐所運用的紅沖工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學性能的有效方法之一，其實際上是一種熱擠壓工藝，有著良好的發展前景，得到了普遍的應用。

紅沖工藝的具體加工方法是將黃銅棒或者鐵棒加熱到赤紅以后，放入沖床的熱沖模具中進行一次性擠壓成型。在普通的生產工藝中,需要操作人員將加熱后的黃銅棒或鐵棒等工件夾持到沖床處后才能進行加工。

但是，現有的以上加工方式需要大量的人工勞動力，不僅加工效率較低，且因黃銅棒或鐵棒等工件均通過噴燈進行加熱，使得操作人員在夾持工件時要承受其所帶來的高溫，勞動強度較高。 此外，操作人員長期處于這種高溫的工作環境中，極易疲勞，進而可能導致工作中疏忽或其他意外原因而對其自身安全造成威脅。

針對以上問題，故，有必要對其進行改進。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單、設計合理、操作方便，可以方便快捷安全的液壓紅沖原料的自動送料裝置。

為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是：一種液壓紅沖原料的自動送料裝置，包括上料機架總裝、原料傳動裝置、原料推料裝置和原料送料裝置；所述原料傳動裝置位于上料機架總裝的上端；原料推料裝置和原料送料裝置位置相對應；所述原料推料裝置和原料送料裝置位于原料傳動裝置的端部。

作為本發明的一種優選方案，所述原料傳動裝置位于上料機架總裝的上端；原料傳動裝置包括底座、設置在底座上的傳送帶，驅動傳送帶傳送的電機；所述底座上固設有定位條和若干定位塊裝置；定位條貼合于定位塊裝置內側；所述底座上還固設有與定位條位置相對稱的方鋼和連接條；定位條與方鋼和連接條之間形成有用于紅沖原料輸送的送料槽；所述底座上依次布設有擋料機構和感應機構；所述定位塊裝置由定位塊組成；所述定位塊上設置有呈“L”型的第一角鋼和第二角鋼；擋料機構位于第一角鋼與第二角鋼之間；感應機構固設于第二角鋼端部，靠近擋料機構位置處；第二角鋼與方鋼位置相對應；第一角鋼與連接條位置相對應；所述擋料機構包括擋料螺桿, 擋料螺桿上套接有擋料桿；第一角鋼的端部固設有限位柱，所述擋料桿的一端轉動連接于擋料螺桿上，另一端抵靠于第一角鋼與限位柱之間；擋料桿的下端設置有推送裝置，與此相對應的，底座上設置有與推送裝置相對應的推料口，推料口位于方鋼和連接條之間；該推送裝置用于將擋料桿擋住的物料通過推料口進入料箱中，物料通過提升機構提升重新上料和輸送；所述推送裝置包括布設于定位塊上的連接板，連接板的端部固設有擋板，擋板傾斜布設于連接板上，所述推料口的長度大于擋板的長度；所述擋板與連接板的傾斜角度為30°～60°。

作為本發明的一種優選方案，所述感應機構包括支架，支架頂部固設有導套，導套內轉動連接有連接軸，連接軸的兩端分別連接有第一感應板和第二感應板；第一感應板和第二感應板的朝向相反；所述支架上設有與第二感應板相適配的感應開關裝置；第一感應板與送料槽位置相對應；所述第一感應板固設于連接軸一端，第二感應板套接于連接軸另一端，第二感應板與連接軸之間設置有調節螺栓；所述第一感應板的端部呈向上的圓弧狀結構。