[發明專利]一種液壓紅沖原料的自動送料裝置有效
| 申請號: | 201810093040.3 | 申請日: | 2018-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN108311619B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 沈信延 | 申請(專利權)人: | 浙江彪馬自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B21J1/06 | 分類號: | B21J1/06;B21K27/02 |
| 代理公司: | 33246 浙江千克知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張云波;吳輝輝<國際申請>=<國際公布> |
| 地址: | 317000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 原料送料裝置 傳動裝置 推料裝置 上料機架 總裝 自動送料裝置 傳送帶 自動化 原料加熱爐 勞動成本 驅動電機 生產過程 生產效率 原料輸送 位置處 上端 料箱 推送 加熱 | ||
1.一種液壓紅沖原料的自動送料裝置,其特征在于:包括上料機架總裝(50)、原料傳動裝置(51)、原料推料裝置(52)和原料送料裝置(53);所述原料傳動裝置(51)位于上料機架總裝(50)的上端;原料推料裝置(52)和原料送料裝置(53)位置相對應;所述原料推料裝置(52)和原料送料裝置(53)位于原料傳動裝置(51)的端部;所述原料傳動裝置(51)位于上料機架總裝(50)的上端;原料傳動裝置(51)包括底座(2)、設置在底座(2)上的傳送帶(21),驅動傳送帶(21)傳送的電機(22);所述底座(2)上固設有定位條(223)和若干定位塊裝置;定位條(223)貼合于定位塊裝置內側;所述底座(2)上還固設有與定位條(223)位置相對稱的方鋼(26)和連接條(224);定位條(223)與方鋼(26)和連接條(224)之間形成有用于紅沖原料輸送的送料槽(27);所述底座(2)上依次布設有擋料機構(250)和感應機構(260);所述定位塊裝置由定位塊(28)組成;所述定位塊(28)上設置有呈“L”型的第一角鋼(270)和第二角鋼(271);擋料機構(250)位于第一角鋼(270)與第二角鋼(271)之間;感應機構(260)固設于第二角鋼(271)端部,靠近擋料機構(250)位置處;第二角鋼(271)與方鋼(26)位置相對應;第一角鋼(270)與連接條(224)位置相對應;所述擋料機構(250)包括擋料螺桿(24), 擋料螺桿(24)上套接有擋料桿(25);第一角鋼(270)的端部固設有限位柱(251),所述擋料桿(25)的一端轉動連接于擋料螺桿(24)上,另一端抵靠于第一角鋼(270)與限位柱(251)之間;擋料桿(25)的下端設置有推送裝置,與此相對應的,底座(2)上設置有與推送裝置相對應的推料口(273),推料口(273)位于方鋼(26)和連接條(224)之間;該推送裝置用于將擋料桿(25)擋住的物料通過推料口(273)進入料箱中,物料通過提升機構提升重新上料和輸送;所述推送裝置包括布設于定位塊(28)上的連接板(281),連接板(281)的端部固設有擋板(282),擋板(282)傾斜布設于連接板(281)上,所述推料口(273)的長度大于擋板(282)的長度;所述擋板(282)與連接板(281)的傾斜角度為30°~60°;所述上料機架總裝(50)包括機架(1)、機架(1)上設有用于盛放紅沖原料的料箱(201);所述料箱(201)包括底板(2-1)和固設于底板(2-1)兩側的側板(2-2);底板(2-1)傾斜布設于側板(2-2)之間,所述兩側板(2-2)之間還固設有提升固定板裝置(6)、與提升固定板裝置(6)相適配的提升滑塊裝置(4);所述提升固定板裝置(6)的頂部與提升滑塊裝置(4)的頂部均由外向內傾斜,其傾斜角度與底板(2-1)的傾斜角度相一致;底座(2)位于機架(1)的頂部,底座(2)上設有與提升固定板裝置(6)傾斜角度相一致的傳送帶(21),傳送帶(21)與提升固定板裝置(6)的頂部相對應;所述機架(1)底部布設有驅動氣缸(5),驅動氣缸(5)連接提升滑塊裝置(4),并帶動提升滑塊裝置(4)上下移動,用于提升紅沖原料至傳送帶(21)上輸送;第一角鋼(270)與傳送帶(21)外側位置相對應;所述原料推料裝置(52)包括主固定架(3)和固設于主固定架(3)上的第三驅動氣缸(32);第三驅動氣缸(32)穿過主固定架(3)固定連接有連接板(33);所述主固定架(3)內還固設有兩個套筒(34),兩個套筒(34)對稱布設于第三驅動氣缸(32)兩側;套筒(34)內滑動連接有導向柱(35),導向柱(35)穿過套筒(34)與連接板(33)固定連接,連接板(33)上垂直連接有推料板(36),推料板(36)上垂直連接有擋料板(37);所述連接板(33)、推料板(36)和擋料板(37)之間形成用于推送紅沖原料的容納腔(38),該容納腔(38)的朝向與原料的輸送方向一致,且容納腔(38)位于原料的傳送帶(21)端部;所述推料板(36)上垂直連接有推料連接板(36-1),推料連接板(36-1)位于推料板(36)中部,所述推料連接板(36-1)與推料板(36)固定連接,一體成型;所述推料連接板(36-1)上形成有推料導向槽(36-2),推料導向槽(36-2)上連接有若干螺栓(36-3),該若干螺栓(36-3)通過推料導向槽(36-2)用于調節推料板(36)在連接板(33)上的位置;所述原料送料裝置(53)包括主固定板(40)和固設于主固定板(40)上的第一驅動氣缸(41)和第二驅動氣缸(42);第一驅動氣缸(41)和第二驅動氣缸(42)的驅動軸穿過主固定板(40)分別連接第一側固定板(43)和第二側固定板(44);所述第一側固定板(43)頂部設置有第一推料板(431),第二側固定板(44)頂部設置有第二推料板(432),與此相對應的,所述主固定板(40)頂部設有與第一推料板(431)與第二推料板(432)相適配的第一軌道(433)和第二軌道(434);第一推料板(431)和第二推料板(432)穿過主固定板(40)與第一軌道(433)和第二軌道(434)相適配連接;第一驅動氣缸(41)與第二驅動氣缸(42)分別帶動第一側固定板(43)和第二側固定板(44)前后移動,用于將放置在第一軌道(433)和第二軌道(434)內的紅沖原料,通過第一推料板(431)和第二推料板(432)向前依次推送;所述主固定板(40)上還固設有與第一驅動氣缸(41)和第二驅動氣缸(42)相對應的第一套筒組件和第二套筒組件;所述第一套筒組件包括兩個第一套筒(45),兩個第一套筒(45)上下對稱布設于第一驅動氣缸(41)兩側;第一套筒(45)內滑動連接有第一導向柱(47),第一導向柱(47)穿過第一套筒(45)與第一側固定板(43)固定連接;所述第二套筒組件包括兩個第二套筒(46),兩個第二套筒(46)上下對稱布設于第二驅動氣缸(42)兩側;第二套筒(46)內滑動連接有第二導向柱(48),第二導向柱(48)穿過第二套筒(46)與第二側固定板(44)固定連接。
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