[發明專利]內孔微槽的放電加工裝置及其加工方法在審
| 申請號： | 201810091726.9 | 申請日： | 2018-01-30 |
| 公開（公告）號： | CN108080753A | 公開（公告）日： | 2018-05-29 |
| 發明（設計）人： | 伍曉宇;吳穩;魯艷軍;徐斌;趙航;雷建國 | 申請（專利權）人： | 深圳大學 |
| 主分類號： | B23H1/00 | 分類號： | B23H1/00;B23H1/04;B23H9/00;B24B1/00 |
| 代理公司： | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人： | 官建紅 |
| 地址： | 518000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 內孔 工具電極 內壁面 微槽 微尖端 放電加工裝置 工件內孔 加工 電火花放電加工 加工表面粗糙度 表面光滑性 電火花腐蝕 耐磨性 放電加工 放電通道 加工工件 微槽陣列 一次放電 放電 放入 內壁 蝕除 | ||
1.內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：包括以下步驟:
A、根據加工工件的內孔的內壁面所需的形狀，選擇所需形狀的工具電極；
B、將所述工件與所述工具電極分別與脈沖電源的兩極相連接，并將所述工具電極的微尖端放入所述工件的內孔中，且所述工具電極的微尖端與所述工件的內孔的內壁面接觸；
C、利用電火花放電加工，使得所述微尖端形成放電通道產生電火花腐蝕，并在所述內孔的內壁面形成第一微槽。
2.如權利要求1所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：在所述步驟A之前還包括以下步驟：
A01、將工具電極固定在夾具上，所述夾具固定在磨床上，且所述工具電極以轉速N2旋轉；金剛石砂輪以轉速N1旋轉，且所述金剛石砂輪的旋轉中心線與所述工具電極的軸線平行，所述金剛石砂輪以法向進給深度a
A02、當完成一個所述第二微槽的加工后，所述金剛石砂輪沿法向方向退回預設距離，所述磨床帶動所述工具電極沿所述工具電極的軸線方向軸向進給距離a后，繼續重復步驟A01的步驟；
A03、重復步驟A01和A02的步驟，直至完成所需個數的第二微槽的加工。
3.如權利要求2所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述步驟A03加工完成后的工具電極的相鄰兩個所述第二微槽之間形成所述微尖端。
4.如權利要求2所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述第二微槽的橫截面外輪廓形狀為V形、梯形或者矩形。
5.如權利要求2所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述第二微槽包括底面以及與所述底面的兩側分別連接的兩側面，任意一所述側面與所述底面之間形成的夾角為30°～150°，所述兩側面之間形成的間距為50微米～500微米。
6.如權利要求2所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述第二微槽的深度為50微米～500微米。
7.如權利要求2-6任一項所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述步驟A01中，所述金剛石砂輪的轉速N1為2000～3000轉/分，所述金剛石砂輪的法向進給速度為200～400mm/min。
8.如權利要求2-6任一項所述的內孔微槽的放電加工方法，其特征在于：所述步驟A02中，所述工具電極沿所述工具電極的軸線方向軸向進給距離a為1微米～3微米。
9.內孔微槽的放電加工裝置，其特征在于：包括：
工具電極，所述工具電極包括主體部，以及設置于所述主體部一端的用于在放電時伸入工件的內孔中的放電端部，所述放電端部的外壁上沿圓周方向設有多個第二微槽，相鄰兩個所述第二微槽之間形成有凸起的用于在放電時與所述內孔的內壁面接觸形成放電通道的微尖端；
以及，脈沖電源，所述脈沖電源的兩極分別用于與所述工件、所述工具電極電連接。
10.如權利要求9所述的內孔微槽的放電加工裝置，其特征在于：所述第二微槽的橫截面外輪廓形狀為V形、梯形或者矩形。
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