[發(fā)明專利]一種用于梯級加工的自動化銑邊、去毛刺裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810086240.6 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108161457B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李國強;高鑫;劉樹寧;吳旭剛;鄒明甫;劉步全;陸毅 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山同日工業(yè)自動化有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23P23/04 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232 | 代理人: | 孫艷 |
| 地址: | 215345 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 梯級 加工 自動化 毛刺 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種用于梯級加工的自動化銑邊、去毛刺裝置及方法,包括:水平傳送機架、垂直機架、推料裝置、定位壓緊裝置:所述水平傳送機架上放置梯級,水平傳送機架包括間隔設(shè)置的第一水平傳送機架和第二水平傳送機架,所述推料裝置設(shè)置于第一水平傳送機架下,所述水平傳送機架和第二水平傳送機架之間間隔處設(shè)置沿梯級長向排布的銼刀裝置和銑刀裝置;首先,本發(fā)明的定位壓緊裝置,能夠在梯級的各個方向上壓緊梯級,防止其在進行銑邊或銼刀打磨時移動,較好的完成銑邊和打磨工序;其次,本發(fā)明將梯級分為幾個部分,銑刀刀組和銼刀刀組能夠同時工作,同時完成對上一梯級和下一梯級的銑邊和銼刀打磨工序,大大提升了梯級加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電梯梯級加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于梯級加工的自動化銑邊、去毛刺裝置及方法。
背景技術(shù)
梯級是在自動扶梯桁架上循環(huán)運行,供乘客站立的部件。現(xiàn)有梯級基本分為分體式和組裝式兩種形式。整體式由鋁合金整體壓鑄而成,其精度高,自重輕,加工速度高;組裝式梯級由踏板、踢板、撐架等部分拼裝組合而成,重量大,精度差,是壓鑄能力較小時的產(chǎn)物,所以從當前的發(fā)展趨勢來看組裝式梯級將逐漸被整體式梯級所取代。
整體式梯級由氮氣壓鑄機一次壓鑄成型,整體結(jié)構(gòu)復雜,強度高。由于沒有裝配件、連接件,所以不會產(chǎn)生因連接件松動而導致的電梯故障。鋁合金壓鑄梯級有很多優(yōu)點,但是也有其不足的一面?,F(xiàn)代生產(chǎn)過程中梯級一次壓鑄成型,鋁合金在模具中急速冷卻,其制造模具將會承受極大的溫度變化和壓力變化,在當前模具制造工藝條件下鋁合金制品不可避免的產(chǎn)生各種形式的毛刺。由于梯級形狀比較復雜,毛刺產(chǎn)生的范圍也相應的非常廣,所以梯級在生產(chǎn)過程中去毛刺是一項極其繁瑣的工作。目前大部分梯級生產(chǎn)廠商仍采用人工外加一些傳統(tǒng)工具去除毛刺的工作方式,操作者勞動強度大,同時伴有粉塵污染,即使佩戴防護用具仍有可能對身體健康造成損害;國內(nèi)一些較大的梯級制造商雖然也引進了一些國外自動化設(shè)備來替代人工,但是整體工藝整合能力不足,需要的操作者數(shù)量多,同時生產(chǎn)節(jié)拍也比較長。
申請?zhí)枮?01220396493.1的中國專利,公開了一種電梯梯級去毛刺機,包括機架、送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置,所述送料裝置、定位裝置和去毛刺裝置分別設(shè)置在機架上,所述定位裝置設(shè)置在所述送料裝置上端,所述去毛刺裝置設(shè)置在所述送料裝置的側(cè)面;所述去毛刺裝置為電動銑刀機,包括銑刀裝置、電機、傳動裝置和用于帶動銑刀裝置上下運動的絲杠調(diào)節(jié)裝置,所述銑刀裝置與所述電機之間通過所述傳動裝置連接,所述銑刀裝置設(shè)置在所述絲杠調(diào)節(jié)裝置上。其需要將梯級放置與送料裝置上,定位裝置定位后,通過去毛刺裝置進行工作。首先,其僅僅能夠進行邊緣的銑邊工作,不能很好的去除梯級踏面U型槽內(nèi)的毛刺;其次,其定位裝置僅僅靠上端和側(cè)面的氣缸壓緊,使得梯級固定不牢固,迫切需要加以改進。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種用于梯級加工的自動化銑邊、去毛刺裝置及方法。首先,本發(fā)明的定位壓緊裝置,能夠在梯級的各個方向上壓緊梯級,防止其在進行銑邊或銼刀打磨時移動,較好的完成銑邊和打磨工序;其次,本發(fā)明將梯級分為幾個部分,銑刀刀組和銼刀刀組能夠同時工作,同時完成對上一梯級和下一梯級的銑邊和銼刀打磨工序,大大提升了梯級加工效率。
為實現(xiàn)所述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于梯級加工的自動化銑邊、去毛刺裝置,包括:水平傳送機架、垂直機架、推料裝置、定位壓緊裝置:
所述水平傳送機架上放置梯級,水平傳送機架包括間隔設(shè)置的第一水平傳送機架和第二水平傳送機架,所述推料裝置設(shè)置于第一水平傳送機架下,所述水平傳送機架和第二水平傳送機架之間間隔處設(shè)置沿梯級長向排布的銼刀裝置和銑刀裝置;
所述定位壓緊裝置裝置包括:
設(shè)置于第一水平傳送機架和第二水平傳送機架之間間隔處,且吊設(shè)在垂直機架上部和側(cè)部下壓的Z向定位裝置、側(cè)壓的Y向定位裝置;設(shè)置于第一水平傳送機架和第二水平傳送機架之間間隔處下方頂壓的X向定位裝置?;設(shè)置于第一水平傳送機架和第二水平傳送機架之間間隔處的限位裝置;
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