[發(fā)明專利]一種耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料的制備方法

有效

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• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108332000B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設計）人: 楊大祥;王愛民;李坤潮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇偉納新材料有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;D06M10/02;D06M11/74;D06M101/30
• 代理公司: 32237 江蘇圣典律師事務所
• 代理人: 許峰

本發(fā)明公開一種耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料的制備方法，步驟10）制成改性后的PBO纖維；步驟20）形成皮芯結(jié)構(gòu)的PBO纖維；步驟30）將無規(guī)共聚改性聚酯纖維和PBO纖維混合，形成混合纖維物；步驟40）將混合纖維物制成蓬松塊體狀纖維堆層；步驟50）將蓬松塊體狀纖維堆層，進行焙烘，形成初步成型的塊體狀材料；步驟60）將膨脹石墨均勻噴入初步成型的塊體狀材料，形成蓬松塊體狀材料；步驟70）將無機磷酸鹽類超高溫粘膠劑噴向蓬松塊體狀材料表面孔隙內(nèi)；步驟80）將非織造布貼在塊體狀材料上下兩面；步驟90）對非織造布表面進行無機保溫隔熱涂料涂刷。該制備方法可制備耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料，易于產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于隔熱保溫材料的制備領域，具體來說，涉及一種耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料的制備方法。

背景技術(shù)

工業(yè)及民用保溫及隔熱材料，對溫度保持和隔熱是高度節(jié)能的工業(yè)材料，但是現(xiàn)有的建筑保溫材料在阻燃性能方面不能滿足實際需要。石棉制品由于不環(huán)保，在很多歐美國家已經(jīng)將石棉材料列為禁用，而耐溫達到500℃以上的保溫隔熱材料相對比較缺乏，所有工業(yè)爐窯的隔熱保溫方面的材料幾乎依賴厚重的石棉。石棉制品除了環(huán)保方面原因，材料的使用壽命包括抗拉強度、耐候性能、抗曲饒性、耐溫程度都遠不能滿足工業(yè)爐窯的保溫隔熱需要，使工業(yè)爐窯的效能不能發(fā)揮最大效率。我國在航天、軍工方面對耐溫超過500℃以上的隔熱材料的需要也在大幅增加，開發(fā)一種輕質(zhì)的、多孔結(jié)構(gòu)、不燃、耐溫適應范圍廣、耐腐蝕的、高強高模的保溫隔熱材料越來越迫切。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料的制備方法，可以制備出耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料，且制備方法易于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案：

一種耐超高溫蓬松塊體狀隔熱保溫材料的制備方法，所述方法包括：

步驟10）對PBO纖維進行氧等離子體輻照，使PBO纖維表面形成毛羽形態(tài)，制成改性后的PBO纖維；

步驟20）將改性后的PBO纖維浸漬于石墨乳液中，然后將浸漬后的PBO纖維送入烘箱干燥，使石墨乳液干燥，且石墨乳液覆蓋在PBO纖維表面，形成皮芯結(jié)構(gòu)的PBO纖維；

步驟30）將無規(guī)共聚改性聚酯纖維和步驟20）制成的PBO纖維，混合攪拌均勻，形成混合纖維物；無規(guī)共聚改性聚酯纖維的熔點比PBO纖維的熔點低；

步驟40）將步驟30）制成的混合纖維物制成蓬松塊體狀纖維堆層；

步驟50）將步驟40）制成的蓬松塊體狀纖維堆層，通過輸送簾送入第一隧道爐進行焙烘，形成初步成型的塊體狀材料；

步驟60）將與水混合的膨脹石墨均勻的噴入步驟50）制備的初步成型的塊體狀材料表面和塊體狀材料中孔隙內(nèi)，然后將塊體狀材料通過輸送簾送入第二隧道爐中，經(jīng)過焙烘后從第二隧道爐出口輸出，在膨脹石墨的作用下，塊體狀材料進一步蓬松，形成蓬松塊體狀材料；

步驟70）將無機磷酸鹽類超高溫粘膠劑均勻噴向步驟60）制成的蓬松塊體狀材料表面孔隙內(nèi)，使塊體狀材料固化成型；

步驟80）將經(jīng)過針刺修面的非織造布貼在步驟70）制成的塊體狀材料上下兩面，形成三明治式結(jié)構(gòu)；

步驟90）對所述非織造布表面進行無機保溫隔熱涂料涂刷，然后進行表面鏡面化處理，制成耐超高溫蓬松塊體狀隔熱材料。

作為優(yōu)選例，所述步驟10）中，氧等離子體輻照中，氧等離子體的功率為400～750W。

作為優(yōu)選例，所述步驟20）中，石墨乳液的質(zhì)量濃度為40～60%，浸漬時間為 5～7min。

作為優(yōu)選例，所述步驟30）中，無規(guī)共聚改性聚酯纖維和PBO纖維按照質(zhì)量比1︰2.5進行混合，攪拌均勻。