[發(fā)明專利]接插件自動組裝機及自動組裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810083528.8 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108115385A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐正方;潘剛;陳波 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州泰尚機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權(quán);肖茂才 |
| 地址: | 311201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 插板 傳送 插板組 壓入裝置 端子盒 出料裝置 自動組裝機 翻轉(zhuǎn)裝置 夾取裝置 自動組裝 接插件 料裝置 度盤 膠圈 高度檢測裝置 傳料機構(gòu) 切出裝置 生產(chǎn)操作 物料振動 壓料裝置 制造成本 裝配檢測 自動傳送 拔爪 插拔 省力 省時 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種接插件自動組裝機及自動組裝方法,插板組傳料裝置、端子盒出料裝置和膠圈組裝置分別設(shè)對應的物料振動盤及其傳料機構(gòu),插板經(jīng)插板組傳料裝置與拔爪機構(gòu)和插板組分度盤裝置相傳送連接,膠圈壓料裝置和插板壓入裝置相傳送連接,端子盒切出裝置和端子盒出料裝置相傳送連接,端子盒出料裝置和插板壓入裝置相傳送連接,插板組分度盤裝置和插板組翻轉(zhuǎn)裝置相傳送連接,插板組翻轉(zhuǎn)裝置后級和插板組夾取裝置相傳送連接,插板組夾取裝置后級和插板壓入裝置相傳送連接,插板壓入裝置后級與插拔高度檢測裝置與相傳送連接。自動傳送物料、裝配檢測,提高生產(chǎn)操作效率,省時省力,產(chǎn)品質(zhì)量精度高,降低制造用工及制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種插件組裝領(lǐng)域,尤其是涉及一種使用于工業(yè)機器人、自動化機械設(shè)備或汽車配件中的接插件自動組裝機及自動組裝方法。
背景技術(shù)
通常在一些工業(yè)機器人、自動化機械設(shè)備或汽車配件中會有較多需要使用到將簧片等電氣插板、膠圈及端子盒進行組裝后,才可被使用在工業(yè)機器人、自動化機械設(shè)備中進行電氣連接;而現(xiàn)有生產(chǎn)過程中對簧片等電氣插板、膠圈及端子盒的組裝生產(chǎn)大多采用操作人員進行手工流水線操作,操作效率低,費時費力,裝配精度低,產(chǎn)品質(zhì)量難有效控制;或者采用部分工位器具進行輔助提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,難以真正有效提高生產(chǎn)裝配過程中的效率與質(zhì)量控制,制造成本高,用工成本難以有效降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有使用在工業(yè)機器人、自動化機械設(shè)備或汽車配件中的生產(chǎn)裝配過程中存在著對接插件組裝采用操作人員進行手工流水線操作,操作效率低,費時費力,裝配精度低,產(chǎn)品質(zhì)量難有效控制;或者采用部分工位器具進行輔助提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,難以真正有效提高生產(chǎn)裝配過程中的效率與質(zhì)量控制,制造成本高,用工成本難以有效降低等現(xiàn)狀而提供的一種可自動將所需裝配物料進行自動傳送,自動裝配檢測,提高生產(chǎn)操作效率,省時省力效率高,裝配精度高,更好控制提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造用工成本,降低整體制造成本的接插件自動組裝機及自動組裝方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為:一種接插件自動組裝機,其特征在于:包括拔爪機構(gòu)、插板高度檢測裝置、插板壓入裝置、插板組傳料裝置、插板組翻轉(zhuǎn)裝置、插板組分度盤裝置、插板組夾取裝置、插板組正反檢測裝置、端子盒出料裝置、端子盒切出裝置、膠圈組裝置、膠圈切料裝置和膠圈壓料裝置,插板組傳料裝置、端子盒出料裝置和膠圈組裝置分別設(shè)置對應的物料振動盤及振動后的傳料機構(gòu),其中插板經(jīng)插板組傳料裝置與拔爪機構(gòu)和插板組分度盤裝置相傳送連接,膠圈壓料裝置和插板壓入裝置相傳送連接,端子盒切出裝置和端子盒出料裝置相傳送連接,端子盒出料裝置和插板壓入裝置相傳送連接,插板組分度盤裝置和插板組翻轉(zhuǎn)裝置相傳送連接,插板組翻轉(zhuǎn)裝置后級和插板組夾取裝置相傳送連接,插板組夾取裝置后級和插板壓入裝置相傳送連接,插板壓入裝置后級與插拔高度檢測裝置與相傳送連接。可自動將所需裝配物料進行自動傳送,自動裝配檢測,提高生產(chǎn)操作效率,省時省力效率高,產(chǎn)品裝配精度質(zhì)量高,更好控制提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造用工成本,降低整體制造成本。
作為優(yōu)選,所述的插板高度檢測裝置包括安裝底座、線性導軌安裝座和影像檢測器,線性導軌安裝座上設(shè)豎移驅(qū)動氣缸、液壓緩沖器和線性導軌,線性導軌設(shè)在線性導軌安裝座內(nèi)側(cè),線性導軌上滑動連接豎移滑板,豎移滑板與豎移驅(qū)動氣缸輸出端相連接,豎移驅(qū)動氣缸設(shè)在線性導軌安裝座上端,豎移驅(qū)動氣缸輸出端豎向向下與豎移滑板相連接,影像檢測器設(shè)在豎移滑板外側(cè)位置處,豎移滑板上端頭設(shè)豎移擋板,影像檢測器和豎移擋板跟隨豎移滑板作做豎移運動,液壓緩沖器的緩沖受撞頭向下設(shè)置且設(shè)于豎移擋板上方位置處,影像檢測器的檢測頭設(shè)在影像檢測器底端處,且設(shè)于安裝底座上方位置處。對插板在生產(chǎn)裝配過程中全部進行高度檢測,提高生產(chǎn)裝配精度質(zhì)量與生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)制造成本;避免檢驗員進行抽檢所帶來的人為及樣本檢測缺陷問題,提高生產(chǎn)加工制造精度與質(zhì)量穩(wěn)定可靠性。
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