[發(fā)明專利]催化裂化油漿組合加工的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810083165.8
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN110093186B
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李華;蔣文軍;佘喜春;賀曉軍;陳慶嶺;曾志煜;曾文廣;謝清峰;羅雄威;謝瓊玉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司長嶺分公司;湖南長嶺石化科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C10G67/14
• 分類號: C10G67/14
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴政;劉依云

1.一種催化裂化油漿組合加工的方法，其特征在于，該方法包括：

(1)將催化裂化油漿、兩性表面活性劑和稀釋劑混合，將得到的稀釋后油漿與水在纖維液膜接觸器中接觸，所述纖維液膜接觸器包括裝填有纖維絲的傳質(zhì)空間；

(2)將步驟(1)得到的物料進行油、水、固三相分離；

(3)將步驟(2)得到的油相與氫氣接觸進行加氫處理；

(4)將步驟(3)得到的加氫產(chǎn)物進行抽提和蒸餾。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述兩性表面活性劑為氨基酸型兩性表面活性劑、甜菜堿型兩性表面活性劑和咪唑啉型兩性表面活性劑中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述兩性表面活性劑為月桂亞氨基二丙酸鈉、月桂基甜菜堿和月桂酸咪唑啉季銨鹽中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述稀釋劑為烴類溶劑和酯類溶劑的混合溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述烴類溶劑與所述酯類溶劑的體積比為2-20：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述烴類溶劑與所述酯類溶劑的體積比為5-10：1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或6所述的方法，其中，所述稀釋劑的密度0.8-0.95g/cm³。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述催化裂化油漿、兩性表面活性劑與稀釋劑的用量的重量比為1：0.00005-0.0005：0.2-3。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述催化裂化油漿、兩性表面活性劑與稀釋劑的用量的重量比為1：0.0001-0.0003：0.5-1.5。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述稀釋后油漿與水的用量的重量比為1：0.05-0.3。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述稀釋后油漿與水的用量的重量比為1：0.07-0.2。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述接觸的條件包括：溫度為80-200℃，壓力為0.3-3MPa。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，所述接觸的條件包括：溫度為130-150℃，壓力為1-1.8MPa。

14.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，將所述稀釋后油漿預(yù)熱后再與水混合，所述預(yù)熱的溫度為50-150℃。

15.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，所述纖維液膜接觸器為圓筒體。

16.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，所述傳質(zhì)空間的長徑比為10-60：1，所述纖維絲在所述傳質(zhì)空間內(nèi)的裝填率為2-30體積％。

17.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，所述纖維絲為不銹鋼絲、碳鋼絲、玻璃纖維絲、聚酰胺纖維絲和聚酯纖維絲中的至少一種。

18.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的方法，其中，步驟(1)中，以纖維絲的體積為基準(zhǔn)，所述稀釋后油漿進料的液時體積空速為5-60h^-1。