[發(fā)明專利]一種將膨化技術(shù)應(yīng)用于冷榨制油工藝生產(chǎn)膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810083090.3 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108342249A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于殿宇;王彤;鄒德智;劉芳;姜洋;江連洲;王立琦 | 申請(專利權(quán))人: | 東北農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C07K1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150030 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷榨 大豆油 膨化大豆 蛋白粉 膨化技術(shù) 制油工藝 低變性脫脂大豆 生產(chǎn) 抗?fàn)I養(yǎng)因子 處理工藝 大豆蛋白 低溫冷榨 人體健康 飼料配方 營養(yǎng)物質(zhì) 有效鈍化 磷脂 出油率 過氧化 含油量 外露 壓榨 膨化 軋坯 蒸炒 脲酶 軟化 應(yīng)用 養(yǎng)殖業(yè) 大豆 蛋白 保存 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明提供一種將膨化技術(shù)應(yīng)用于冷榨制油工藝生產(chǎn)膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法。膨化是一種高溫短時(shí)的處理工藝,可以有效鈍化抗?fàn)I養(yǎng)因子,使油脂充分外露。通過低溫冷榨得到低變性脫脂大豆蛋白,降低了大豆蛋白的含油量。省去傳統(tǒng)壓榨過程中軟化、軋坯、蒸炒等過程,提高大豆出油率,保存了油中的營養(yǎng)物質(zhì)。生產(chǎn)得到的冷榨大豆油,其磷脂含量為2.2%,酸值為1.2(KOH)g/g,過氧化值為5.3mmol/kg,更有益于人體健康;生產(chǎn)得到的膨化大豆蛋白粉,其中脲酶活性為0.023U/g,NSI值為80.5%,油脂含量為7.1%,更為符合養(yǎng)殖業(yè)對飼料配方的要求。本發(fā)明優(yōu)化了膨化技術(shù)參數(shù)以及冷榨制油工藝參數(shù),最終得到優(yōu)質(zhì)的冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及糧食加工領(lǐng)域,具體涉及將膨化技術(shù)應(yīng)用于冷榨制油工藝生產(chǎn)膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法。
背景技術(shù)
膨化是一種高溫高壓短時(shí)的處理工藝,具有生產(chǎn)效率高、原料適用性廣、改善實(shí)用品質(zhì)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、浪費(fèi)少、無廢棄物等優(yōu)點(diǎn)。由于高溫高壓的作用,大豆細(xì)胞壁中的木質(zhì)素熔化,使得其中部分氫鍵斷開,細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)被破壞,細(xì)胞中油脂外露,提高后續(xù)榨油工藝的出油率。此外,膨化也可以有效鈍化大豆抗?fàn)I養(yǎng)因子。
傳統(tǒng)制油工藝主要是浸出法制油和壓榨法制油,浸出法制得的油有一定的有機(jī)溶劑殘留,影響豆油及豆餅的品質(zhì)。而脫除有機(jī)溶劑,則需要非常高的成本,不利于企業(yè)應(yīng)用,并且還會(huì)對環(huán)境帶來不利影響。而壓榨法制油則殘油率較高,損失較大,且傳統(tǒng)壓榨法制油中,大豆需經(jīng)過軟化、軋坯及蒸炒工序,會(huì)造成大豆中蛋白質(zhì)變性。
冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝,是指油料作物在入榨前不經(jīng)過蒸炒等高溫處理,入榨溫度低于80℃的榨油方法。冷榨油具有純天然特性,避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤,完整的保存了油中的營養(yǎng)物質(zhì)。另外,冷榨得到的油因?yàn)闆]有受到破壞,一般也不需要加入添加劑,可以長時(shí)間保存。但是由于冷榨制油工藝出油率較低,冷榨后豆餅殘油率較高,會(huì)造成較大損失。
將膨化技術(shù)應(yīng)用于冷榨制油工藝,不僅可以提高冷榨出油率,得到冷榨大豆油,具有較低的酸值、過氧化值,有利于人體健康。將冷榨后的餅粕進(jìn)行粉碎,加以利用,還可以生產(chǎn)出膨化大豆蛋白粉,提高大豆的利用率。生產(chǎn)的膨化大豆蛋白粉可以用作動(dòng)物飼料,相比于脫脂蛋白粉,膨化蛋白粉中含有一定的油脂,更為符合養(yǎng)殖業(yè)對飼料配方的要求,減少了向飼料中添加油脂的步驟,蛋白粉中含油脂穩(wěn)定性更好,且簡化了飼料加工過程,有效地降低了生產(chǎn)成本,近年來冷榨大豆油和膨化大豆蛋白粉的生產(chǎn)已成為相關(guān)領(lǐng)域關(guān)注的熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為企業(yè)提供一種冷榨大豆油和膨化大豆蛋白粉生產(chǎn)的新工藝,通過膨化技術(shù)預(yù)處理大豆,再進(jìn)行冷榨法制油,可以減少加工工序,使油脂充分外露,提高大豆出油率,并且鈍化大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子,抑制蛋白質(zhì)變性,得到優(yōu)質(zhì)的冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉。將膨化技術(shù)應(yīng)用于冷榨制油工藝生產(chǎn)膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn):一、加工前處理;二、膨化;三、冷榨法制油;四、冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉產(chǎn)品質(zhì)量測定。
膨化是在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行的,在此條件下,大豆細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)被迅速破壞,形成破碎、松散的結(jié)構(gòu),使油脂充分外露,且省去了傳統(tǒng)工藝中軟化、軋坯等工序。因此,可以提高冷榨大豆出油率,大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明穩(wěn)定性高、可長時(shí)間進(jìn)行連續(xù)操作,可進(jìn)行大規(guī)模工廠生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東北農(nóng)業(yè)大學(xué),未經(jīng)東北農(nóng)業(yè)大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810083090.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





