[發明專利]高壓共軌管限流閥診斷檢測方法及裝置有效
| 申請號: | 201810081932.1 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108361138B | 公開(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發明(設計)人: | 宋國民;陸娟;平曉鋒;王波;王先勇 | 申請(專利權)人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02M65/00 | 分類號: | F02M65/00;F02M55/02;F02D41/22 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;劉海 |
| 地址: | 214063 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 共軌管 限流 診斷 檢測 方法 裝置 | ||
1.一種高壓共軌管限流閥診斷檢測方法,采用一種高壓共軌管限流閥診斷檢測裝置進行檢測;所述高壓共軌管限流閥診斷檢測裝置,包括由燃油箱(2)、高壓油泵(4)、高壓油管(6)、高壓共軌管(7)、壓力傳感器(10)、壓力安全閥(11)、被測限流閥(12)、壓力安全閥回油管(14)、系統回油管(15)和電子控制系統(5)組成的電控高壓共軌燃油噴射系統,燃油箱(2)通過高壓油泵(4)和高壓油管(6)連接高壓共軌管(7),高壓共軌管(7)上設置壓力傳感器(10),高壓共軌管(7)的泄壓口設置壓力安全閥(11)并通過壓力安全閥回油管(14)與燃油箱(2)連接,高壓共軌管(7)的高壓油出口安裝被測限流閥(12),被測限流閥(12)通過電控噴油器(8)和消霧器(9)連接流量控制及測量模塊(A),流量控制及測量模塊(A)通過系統回油管(15)連接燃油箱(2);所述電控噴油器(8)的控制信號與電子控制系統(5)實時通訊,被測限流閥(12)的側面安裝測溫模塊(13),測溫模塊(13)的信號連接電子控制系統(5),流量控制及測量模塊(A)的信號與電子控制系統(5)連接,流量控制及測量模塊(A)輸出的燃油通過系統回油管(15)進入燃油箱(2);
其特征是,包括以下步驟:
1)進行系統溫控,當燃油箱溫度達到設定值后溫控結束;
2)達到設定值溫度后,進行限流閥測試,測量限流閥工作時表面溫度隨時間的變化曲線,判斷溫升是否在預先設定的范圍內,根據溫度曲線進行限流閥性能的初步診斷檢測;
3)進行限流閥關閉流量特性的測量,并結合限流閥工作時預先設定時間內的溫升,判斷關閉流量是否在規定的范圍內,以綜合判斷限流閥的性能。
2.如權利要求1所述的高壓共軌管限流閥診斷檢測方法,其特征是:所述檢測方法還包括標定電控噴油器的步驟:定期測量電控噴油器的流量,通過流量對電控噴油器進行校準補償。
3.如權利要求1所述的高壓共軌管限流閥診斷檢測方法,其特征是:
所述流量控制及測量模塊(A)包括多個流量換向閥(31),流量換向閥(31)與流量切換及測量單元(32)連接以實現流量換向閥(31)的動作控制,流量切換及測量單元(32)連接至電子控制系統(5);所述流量換向閥(31)的P口經排氣集油器(33)后連接至流量傳感器(34),流量傳感器(34)的輸出端連接多路集油器(35),多路集油器(35)連接通過系統回油管(15)連接燃油箱(2);所述流量換向閥(31)的T口連接多路集油器(35)。
4.如權利要求3所述的高壓共軌管限流閥診斷檢測方法,其特征是:
所述排氣集油器(33)由中間隔板(41)分隔為進油區和出油區,中間隔板(41)上方有縫隙(40),進油區的液體通過縫隙(40)流入出油區;在排氣集油器(33)的底部設置進油口(E),進油口(E)低于實際工作時的液面;在排氣集油器(33)設置出油口(F);在所述進油區上方最高點設有排氣口(42),排氣口(42)上安裝有壓力排氣閥(43)。
5.如權利要求1所述的高壓共軌管限流閥診斷檢測方法,其特征是:
在所述高壓共軌管(7)的每個高壓油出口都安裝被測限流閥。
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