[發明專利]一種經濟性分子篩膜的合成裝置有效
| 申請號: | 201810079925.8 | 申請日: | 2018-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN108031299B | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發明(設計)人: | 韓小學 | 申請(專利權)人: | 浙江匯甬新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D71/02 |
| 代理公司: | 33288 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 占偉彬 |
| 地址: | 315020 浙江省寧波市江北區慈*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 經濟 分子篩 合成 裝置 | ||
1.一種經濟性分子篩膜的合成裝置,其特征在于該裝置包括對待晶化載體進行晶化的合成釜、利用鑄膜液中分子篩顆粒進行沉積涂敷待晶種化片式載體的沉積釜和將鑄膜液加熱到一定溫度的加熱釜,其中合成釜通過沉積鑄膜液輸出管線和沉積鑄膜液返回管線與沉積釜連接,加熱釜通過鑄膜液輸入管線與合成釜連接,所述的沉積鑄膜液輸出管線、沉積鑄膜液返回管線和鑄膜液輸入管線上分別設置閥A、閥B和閥C,其中待晶種化片式載體水平的設置在沉積釜中;沉積鑄膜液輸出管線的閥A和沉積釜之間具有閥D,沉積釜和閥B之間具有閥E,且閥D的上游側和閥E的下游側之間設置有沉積鑄膜液直流管線,且沉積鑄膜液直流管線上僅設置閥F。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于合成釜為倒梯形,其釜底與釜側壁之間的夾角范圍為120-150°,且鑄膜液輸入管線和沉積鑄膜液返回管線與合成釜相接的鑄膜液輸入口和沉積鑄膜液返回口均位于待晶化載體的上方,沉積鑄膜液輸出管線與合成釜相接的沉積鑄膜液輸出口位于合成釜的底端。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于所述的待晶化載體選自片式、管式,當待晶化載體選自片式時,合成釜的高度h與載體外徑r的關系為1.5r<h<2r,當待晶化載體選自管式時,合成釜的高度h與載體長度l之間的關系為1.2l<h<1.5l。
4.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于沉積鑄膜液輸出管線與沉積釜相接的沉積鑄膜液輸入口位于沉積釜的一側且略低于沉積釜的頂端,而沉積鑄膜液返回管線與沉積釜的接口位于沉積釜的另一側且低于待晶種化片式載體底端、略高于沉積釜的底端。
5.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于所述的合成釜的體積與沉積釜的體積比大于5,且合成釜中晶種化載體的頂端所在平面與合成釜頂部所在平面之間的釜體積大于沉積釜的體積與沉積鑄膜液輸出管線和沉積鑄膜液返回管線的容積和。
6.一種采用權利要求1所述的裝置合成分子篩膜的方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
將合成分子篩膜所需的原料經攪拌混合并老化形成鑄膜液,加入到加熱釜中,并加熱至所需的晶化溫度后,打開閥C,使鑄膜液進入合成釜中,關閉閥C;
在晶化溫度下對待晶化載體進行晶化時間Ⅰ后,打開閥A、閥B和閥F,使得晶種化載體繼續在循環的鑄膜液中再晶化時間Ⅱ;
關閉閥F,打開閥D,使得鑄膜液進入沉積釜中,待沉積釜基本盛滿后,關閉閥D,打開閥F,使得鑄膜液繼續循環;
待沉積時間后,打開閥E,使得沉積釜中鑄膜液流出,待沉積釜中鑄膜液基本流盡后關閉閥E,此時獲得晶種化載體,所述的沉積時間不大于1h;
待晶種化片式載體總的晶化時間達到后,關閉閥A、閥B和閥F,獲得晶化后的分子篩膜。
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