[發明專利]一種工件表面處理工藝

在審

• 申請號: 201810073588.1
• 申請日: 2018-01-25
• 公開（公告）號: CN108161586A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 李曉西;奚鵬超;洪榮輝
• 申請（專利權）人: 蘇州匯川聯合動力系統有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B31/06;B08B3/08
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 陸軍

本發明提供了一種工件表面處理工藝，用于對鋁或鋁合金工件進行表面處理，包括以下步驟：使用樹脂材料對所述鋁或鋁合金工件進行第一次振動研磨；使用不銹鋼材料對經過第一次振動研磨的所述鋁或鋁合金工件進行第二次振動研磨；對經過第二次振動研磨的所述鋁或鋁合金工件進行清洗，并將清洗后的所述鋁或鋁合金工件烘干。本發明利用樹脂材料表面的粗糙特點將鋁或鋁合金工件的表面的硬質層先破壞，從而達到表面松軟且均勻，同時解決表面色澤不均的缺陷，可大大減少研磨時間，提高了生產效率。本發明還可減少污水的排放。

技術領域

本發明涉及金屬加工領域，更具體地說，涉及一種工件表面處理工藝。

背景技術

由于鋁及鋁合金具有強度高、密度小、導電導熱性強、力學性能優異、可加工性好等優點，目前已廣泛應用于化學工業、航空航天工業、汽車制造業、食品工業、電子、儀器儀表業以及船舶工業等領域。

當前鋁及鋁合金工件的表面處理工藝，一般通過如下步驟實現：

(1)先將若干不銹鋼珠倒入到振動研磨機的研磨室內，形成不銹鋼珠堆，再將清水倒入振動研磨機的研磨室內，且倒入的清水沒過不銹鋼珠堆；

(2)將待處理的鋁及鋁合金工件倒入上述振動研磨機的研磨室內，并將鋁合金清洗劑加入到振動研磨機的研磨室內進行研磨振動清洗，研磨振動清洗時間為5-8min后將鋁及鋁合金工件取出；

(3)將鋁合金光亮劑加入振動研磨機的研磨室內進行研磨光亮處理，研磨光亮時間為15-20min；

(4)將處理后的鋁及鋁合金工件放入干燥箱中烘干，烘干溫度為130-150℃，烘干時間為5-8min。

但上述加工工藝在處理體積稍大的工件時研磨效率低下，且研磨后工件表面較灰暗，處理過程污水排放也較多。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，針對上述工藝在處理體積稍大的鋁或鋁合金工件效率低下、污水排放較多的問題，提供一種工件表面處理工藝。

本發明解決上述技術問題的技術方案是，提供一種工件表面處理工藝，用于對鋁或鋁合金工件進行表面處理，包括以下步驟：

使用樹脂材料對所述鋁或鋁合金工件進行第一次振動研磨；

使用不銹鋼材料對經過第一次振動研磨的所述鋁或鋁合金工件進行第二次振動研磨；

對經過第二次振動研磨的所述鋁或鋁合金工件進行清洗，并將清洗后的所述鋁或鋁合金工件烘干。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第一次振動研磨使用的樹脂材料為樹脂顆粒，且所述第一次振動研磨的持續時間為3-7分鐘。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第一次振動研磨使用的樹脂顆粒不小于預設值，且所述工藝還包括：在所述樹脂顆粒的尺寸小于預設值時，將所述樹脂顆粒更換為尺寸大于或等于預設值的樹脂顆粒。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第一次振動研磨通過振動研磨機實現，且在第一次振動研磨時，所述振動研磨機的研磨室內具有由若干樹脂顆粒構成的樹脂顆粒堆、沒過所述樹脂顆粒堆的水以及鋁合金清洗劑。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第二次振動研磨使用的不銹鋼材料為不銹鋼珠，且所述不銹鋼珠為蝶形。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述不銹鋼珠的中間部分的直徑為5-7mm。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第二次振動研磨的持續時間為8-10分鐘。

在本發明所述的工件表面處理工藝中，所述第二次振動研磨通過振動研磨機實現，且在第二次振動研磨時，所述振動研磨機的研磨室內具有由若干不銹鋼珠構成的不銹鋼珠堆、沒過所述不銹鋼珠堆的水以及鋁合金光亮劑。