[發(fā)明專利]一種工件表面處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810073588.1
• 申請(qǐng)日: 2018-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108161586A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉西;奚鵬超;洪榮輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州匯川聯(lián)合動(dòng)力系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B24B1/00
• 分類號(hào): B24B1/00;B24B31/06;B08B3/08
• 代理公司: 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217
• 代理人: 陸軍

1.一種工件表面處理工藝，用于對(duì)鋁或鋁合金工件進(jìn)行表面處理，其特征在于，包括以下步驟：

使用樹(shù)脂材料對(duì)所述鋁或鋁合金工件進(jìn)行第一次振動(dòng)研磨；

使用不銹鋼材料對(duì)經(jīng)過(guò)第一次振動(dòng)研磨的所述鋁或鋁合金工件進(jìn)行第二次振動(dòng)研磨；

對(duì)經(jīng)過(guò)第二次振動(dòng)研磨的所述鋁或鋁合金工件進(jìn)行清洗，并將清洗后的所述鋁或鋁合金工件烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第一次振動(dòng)研磨使用的樹(shù)脂材料為樹(shù)脂顆粒，且所述第一次振動(dòng)研磨的持續(xù)時(shí)間為3-7分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第一次振動(dòng)研磨使用的樹(shù)脂顆粒不小于預(yù)設(shè)值，且所述工藝還包括：在所述樹(shù)脂顆粒的尺寸小于預(yù)設(shè)值時(shí)，將所述樹(shù)脂顆粒更換為尺寸大于或等于預(yù)設(shè)值的樹(shù)脂顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第一次振動(dòng)研磨通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)實(shí)現(xiàn)，且在第一次振動(dòng)研磨時(shí)，所述振動(dòng)研磨機(jī)的研磨室內(nèi)具有由若干樹(shù)脂顆粒構(gòu)成的樹(shù)脂顆粒堆、沒(méi)過(guò)所述樹(shù)脂顆粒堆的水以及鋁合金清洗劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第二次振動(dòng)研磨使用的不銹鋼材料為不銹鋼珠，且所述不銹鋼珠為蝶形。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述不銹鋼珠的中間部分的直徑為5-7mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第二次振動(dòng)研磨的持續(xù)時(shí)間為8-10分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述第二次振動(dòng)研磨通過(guò)振動(dòng)研磨機(jī)實(shí)現(xiàn)，且在第二次振動(dòng)研磨時(shí)，所述振動(dòng)研磨機(jī)的研磨室內(nèi)具有由若干不銹鋼珠構(gòu)成的不銹鋼珠堆、沒(méi)過(guò)所述不銹鋼珠堆的水以及鋁合金光亮劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述烘干通過(guò)干燥箱實(shí)現(xiàn)，且烘干溫度為130-150℃，烘干時(shí)間為5-8分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面處理工藝，其特征在于，所述樹(shù)脂材料的初始形狀為錐形，且所述樹(shù)脂材料的底面的初始直徑為30-40mm。