[發(fā)明專利]一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810072878.4 | 申請日: | 2018-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN108465710A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜志宏;李旭;龍小建;劉業(yè)佳;李超杰;陳文 | 申請(專利權(quán))人: | 江西理工大學(xué) |
| 主分類號: | B21C1/32 | 分類號: | B21C1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 341000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棒料 裝料裝置 升降裝置 自動上料系統(tǒng) 拉拔機 多線 分選輸送裝置 導(dǎo)向裝置 送進裝置 移位裝置 單根棒 分選 分選傳輸裝置 工作效率高 間隙處 易加工 移位 送進 軸向 | ||
1.一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),其特征在于,所述多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
用于分選并輸送單根棒料的分選輸送裝置;
用于分選單根棒料的升降裝置;
用于放置棒料的裝料裝置;
用于對棒料移位的移位裝置;
用于把棒料軸向送進的送進裝置;
用于把棒料輸送出去的導(dǎo)向裝置;
所述分選輸送裝置位于所述升降裝置一側(cè),所述升降裝置位于所述分選傳輸裝置與所述裝料裝置的中間位置,所述裝料裝置位于所述升降裝置的另一側(cè)且位于其下方,所述移位裝置位于所述裝料裝置內(nèi)的間隙處,所述送進裝置位于所述裝料裝置的一側(cè),所述導(dǎo)向裝置位于所述裝料裝置的另一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),用于分選并輸送單根棒料的分選輸送裝置,其特征在于,所述分選輸送裝置包括第一機架、第二機架、第三機架、第四機架、斜料架、分選傳動軸、分選驅(qū)動軸、第一軸承座、第二軸承座、第三軸承座、第四軸承座、聯(lián)軸器、分選電機、皮帶、帶輪、分選鏈節(jié)、隔板、鏈板、分選鏈輪一、分選鏈輪二;
所述斜料架位于所述分選輸送裝置的最外側(cè);所述分選電機通過所述皮帶、帶輪與聯(lián)軸器連接;所述分選驅(qū)動軸與所述分選鏈輪一連接;所述分選傳動軸與所述分選鏈輪二連接;所述分選鏈輪一、分選鏈輪二分別與所述分選鏈節(jié)嚙合;所述分選鏈節(jié)與所述鏈板連接;所述鏈板通過螺栓與所述隔板固定連接;所述分選驅(qū)動軸通過所述聯(lián)軸器與所述帶輪連接;所述第一軸承座固定于所述第一機架上;所述第二軸承座固定于所述第二機架上;所述第三軸承座固定于第四機架;所述第四軸承座固定于所述第五機架上;所述分選傳動軸與所述第二軸承座與第四軸承座相連;所述分選驅(qū)動軸與所述第一軸承座和第三軸承座相連;所述分選電機固定于所述第三機架上,所述第四機架和第五機架通過螺栓固定于第三機架上;
所述驅(qū)動軸的軸線與所述傳動軸軸線平行,且兩軸線組成的平面與水平地面成一定角度ɑ,ɑ大于0度且小于90度;所述隔板間距應(yīng)大于分選棒料的外徑值;所述隔板高度應(yīng)大于分選棒料外半徑值,且小于分選棒料外直徑值的兩倍。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),用于分選單根棒料的升降裝置,其特征在于,所述升降裝置包括第六機架、第七機架和第八機架、第一垂直移位氣缸、第一楔形塊和第一直線導(dǎo)軌裝置;
所述第六機架、所述第七機架和所述第八機架,三個機架依次用螺栓連接;所述第八機架與所述分選輸送裝置相連;第七機架邊上設(shè)置擋板,防止棒料直接滑落;所述第六機架與所述第一直線導(dǎo)軌裝置相連;所述第一垂直移位氣缸與地面垂直安裝在所述第七機架下面,并通過法蘭盤與所述第一楔形塊相連;所述第一楔形塊開有滑槽并安裝在所述第一直線導(dǎo)軌裝置上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),用于放置棒料的裝料裝置,其特征在于:所述裝料裝置包括V型塊、第九機架、移位裝置;
所述V型塊通過螺釘連接位于第九機架上方;所述移位裝置位于所述第九機架的間隙處。
5.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng):用于對棒料移位的移位裝置,其特征在于:所述移位裝置包括第二垂直移位汽缸、第三垂直移位汽缸、第二楔形塊、第三楔形塊、第二直線導(dǎo)軌和第三直線導(dǎo)軌;
所述第二直線導(dǎo)軌裝置、所述第三直線導(dǎo)軌均與所述第九機架相連;所述第二垂直移位氣缸與地面垂直安裝在所述第九機架下面,并通過法蘭盤與所述第二楔形塊相連;所述第三垂直移位氣缸與地面垂直安裝在所述第九機架下面,并通過法蘭盤與所述第三楔形塊相連;所述第二楔形塊開有滑槽并與所述第二直線導(dǎo)軌相連;所述第三楔形塊開有滑槽并與所述第三直線導(dǎo)軌相連;所述第二楔形塊與所述第三楔形塊并列放置。
6.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng),用于把棒料軸向送進的送進裝置,其特征在于,所述送進裝置包括送進架、送進氣缸、第四直線導(dǎo)軌裝置、導(dǎo)軌基座、送進支撐架;
所述送進架與所述送進汽缸相連;所述送進支撐架支撐所述送進汽缸、所述送進架;所述第四直線導(dǎo)軌裝置和所述送進支撐架相連,固定在所述導(dǎo)軌基座上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種多線棒料拉拔機自動上料系統(tǒng):用于把棒料輸送出去的導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括上橡膠滾輪、下橡膠滾輪、喇叭口、電機、電機支架、定位軸承座、導(dǎo)向箱上殼傳動軸、導(dǎo)向箱下殼傳動軸、齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四和導(dǎo)向箱;
所述電機固定在所述電機支架上,并與所述齒輪四相連;所述導(dǎo)向箱上殼傳動軸與所述齒輪一、所述齒輪二相連;所述導(dǎo)向箱上殼傳動軸通過所述齒輪一與所述齒輪四的嚙合與所述電機相連;所述導(dǎo)向箱下殼傳動軸與所述齒輪三相連;所述導(dǎo)向箱下殼傳動軸通過所述齒輪二與所述齒輪三的嚙合與所述導(dǎo)向箱上殼傳動軸進行傳動;所述上橡膠滾輪與導(dǎo)向箱上殼傳動軸相連;所述下橡膠輪與所述導(dǎo)向箱下殼傳動軸相連;所述喇叭口固定在所述導(dǎo)向箱上。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動作是用卷筒來實現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來實現(xiàn)的,如用縱向運動的滑動架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長度限定的原材料
B21C1-20 ..用長度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





