[發明專利]一種無油潤滑線性壓縮機及氣體壓縮的方法有效
| 申請號: | 201810072440.6 | 申請日: | 2016-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN108397369B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 陳曦;任道順;曹廣亮;張華 | 申請(專利權)人: | 陜西仙童科技有限公司 |
| 主分類號: | F04B35/04 | 分類號: | F04B35/04;F04B39/00;F04B39/12;F16C32/06 |
| 代理公司: | 上海德昭知識產權代理有限公司 31204 | 代理人: | 郁旦蓉;顏愛國 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新區高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑 線性 壓縮機 氣體 壓縮 方法 | ||
1.一種無油潤滑線性壓縮機,用于制冷設備的制冷,其特征在于,具有:
壓縮單元,用于對制冷介質進行壓縮;
直線電機,用于為所述壓縮單元提供驅動力;以及
支撐所述直線電機和所述壓縮單元的多個支撐彈簧,
其中,壓縮單元包括氣缸組件、活塞組件、至少一個板彈簧、板彈簧支架以及復數個圓柱彈簧,
所述氣缸組件包括圓柱體狀的氣缸、氣缸蓋、排氣閥、錐形彈簧以及排氣管,所述氣缸的一端與所述氣缸蓋固定連接,所述排氣閥在所述氣缸蓋內通過所述錐形彈簧連接在氣缸圓柱體的內通孔的端面上,所述排氣閥、所述氣缸以及所述氣缸蓋形成排氣腔,所述排氣管連通外界與所述排氣腔,
所述活塞組件包括活塞、設置在所述活塞上的永久磁鐵、與所述板彈簧連接的活塞支架、氣體軸承以及吸氣閥,
所述氣體軸承包括氣體軸承座,該氣體軸承座為具有底面的開口直筒,所述吸氣閥設置在所述開口直筒外底面的中心,
所述活塞呈具有底面的圓筒形狀,所述活塞底面的中心設置有中空圓柱體,該中空圓柱體中空的通道作為制冷介質的進氣通道,該中空圓柱體的頂面與所述氣體軸承座的開口直筒內底面相連通,
所述開口直筒套在所述活塞的中空圓柱體的外側上且與所述活塞固定連接,兩者之間的空間為貯氣腔,所述氣體軸承座的底面上設置有進氣通孔,該進氣通孔中設置有單向閥,
所述氣體軸承座的外側壁兩端分別設置有兩條平行且與該氣體軸承座中心線垂直的環形氣槽,在所述環形氣槽底面中心線上對稱設置四個徑向的且與所述貯氣腔相通的節流孔,
所述直線電機被連接所述板彈簧支架與所述氣缸的螺栓組固定且套在所述永久磁鐵上,所述永久磁鐵與所述直線電機之間具有間隙,
所述活塞組件的一端通過所述板彈簧固定在所述板彈簧支架上,另一端設置在所述直線電機與所述氣缸組件之間,
所述氣缸的另一端設置在所述活塞的中空圓柱體中,所述氣缸、所述排氣閥、所述活塞以及所述吸氣閥形成壓縮腔,
所述圓柱彈簧設置在所述活塞組件與所述氣缸組件之間,
所述永久磁鐵在受到所述直線電機的電磁力作用后帶動所述活塞在所述氣缸內做直線往復運動用于壓縮制冷介質,
多個支撐彈簧分別設置在外殼內且位于所述直線電機、所述壓縮單元與所述外殼之間,用于減輕所述活塞運動時的振動以及殼體振動所發出的噪聲,
所述制冷介質進入壓縮機內部后,采用順進氣方式,經所述進氣通道以及所述吸氣閥進入所述壓縮腔,當所述壓縮腔內的壓力達到所述單向閥的開啟壓力時,高壓的所述制冷介質通過所述進氣通孔進入所述貯氣腔。
2.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于:
其中,所述氣體軸承座與所述活塞的接觸表面采用釬焊密封。
3.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于:
其中,所述氣體軸承座外側壁還套有復數個自潤滑材料制成的潤滑圈,所述自潤滑材料為聚酰亞胺,對應的在所述環形氣槽的中心位置設置有與所述節流孔相通的節流狹縫。
4.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于:
其中,所述圓柱彈簧的個數為至少四個,該圓柱彈簧周向均勻地設置在所述活塞的底面。
5.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于:
其中,所述排氣閥采用盤狀排氣閥。
6.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于:
其中,所述活塞支架的凸緣端與所述板彈簧的中心固定連接,另一端與所述活塞的底面固定連接且所述活塞支架的中心通孔與所述活塞的中心通孔相連通。
7.根據權利要求1所述的無油潤滑線性壓縮機,其特征在于,還包括:
外殼以及復數個用于減震的支撐彈簧,所述外殼通過復數個支撐彈簧與所述板彈簧支架、所述氣缸連接。
8.使用權利要求1-7中任意一種所述的無油潤滑線性壓縮機進行氣體壓縮的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,所述活塞在所述板彈簧的作用力、所述圓柱彈簧的作用力與所述直線電機的電磁力三者共同作用下產生共振運動,所述永久磁鐵在受到所述直線電機的電磁力作用后帶動所述活塞在氣缸內做直線往復運動用于壓縮所述制冷介質;
步驟2,壓縮機進氣方式為順進氣方式,所述制冷介質進入壓縮機內部后,經所述進氣通道以及所述吸氣閥進入所述壓縮腔;
步驟3,所述制冷介質經過所述活塞壓縮以后,進入下一步;
步驟4,所述制冷介質通過排氣閥進入所述排氣腔;
步驟5,所述制冷介質通過排氣管排出殼體。
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