[發明專利]一種發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝有效
| 申請號: | 201810071908.X | 申請日: | 2016-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN108162565B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 劉福;吳銘;胡濤;張曾方 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山聯洪合成材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10;B32B38/18;B32B43/00;B29C48/08 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 補強膠片 傳送帶 隔離紙 布料架 發泡型 擠出機 擠壓輥 卷架 裁斷裝置 三層復合 生產裝置 向前移動 生產工藝 布料 儲藏運輸 加工設備 依次排列 粘連問題 拉出 三層 始端 雙輥 擠出 穿過 汽車 保證 生產 | ||
1.一種發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝,所述發泡型補強膠片生產裝置包括補強膠片擠出機(1)、隔離紙卷架(3)、布料架(4)、傳送帶(6)和裁斷裝置(8),其特征在于,還包括擠壓輥(5),其中:
所述補強膠片擠出機(1)、傳送帶(6)和裁斷裝置(8)按工序依次排列,隔離紙卷架(3)和布料架(4)分別固定于傳送帶(6)的上方和下方;隔離紙卷架(3)和布料架(4)分別拉出隔離紙(31)和布料(41),所述隔離紙(31)、補強膠片擠出機(1)擠出的發泡型補強膠片(2)、布料(41)呈上、中、下三層形成三層復合片(9)在傳送帶(6)上向前移動;
所述擠壓輥(5)為上下雙輥結構,離傳送帶(6)始端50~80cm的距離,傳送帶(6)在擠壓輥(5)的上下雙輥間穿過,三層復合片(9)在傳送帶(6)的帶動下,穿過擠壓輥(5)向前移動;
所述傳送帶(6)上均勻分布有吸氣孔(61);
所述吸氣孔(61)直徑為1~2mm,間距為20~30mm,和負壓裝置相通;
所述隔離紙(31)和發泡型補強膠片(2)緊密接觸的一面有條紋狀膠條;
所述補強膠片擠出機(1)包括出料口(11)、加熱機構(12)和桶狀螺旋擠出機構;所述桶狀螺旋擠出機構將膠料擠至加熱機構(12)加熱至軟化后再通過出料口(11)擠出呈軟片狀的發泡型補強膠片(2);
所述擠壓輥(5)設置有并排平行設置的三對,對三層復合片(9)進行三次碾壓,并將中間的發泡型補強膠片(2)碾壓到1mm的厚度;
步驟為:
A、將膠料填入補強膠片擠出機(1)進料口,桶狀螺旋擠出機構將膠料擠至加熱機構(12);
B、加熱機構(12)將膠料軟化后,在螺旋桿持續擠壓作用下通過出料口(11)出料呈軟片狀發泡型補強膠片(2);
C、A步驟的同時,將隔離紙(31)和布料(41)分別從隔離紙卷架(3)和布料架(4)拉出后,隔離紙(31)和布料(41)呈上下分層鋪在傳送帶(6)上,啟動傳送帶(6);
D、將軟片狀發泡型補強膠片(2)置于隔離紙(31)和布料(41)之間,形成三層復合片(9)穿過擠壓輥(5);
F、經擠壓輥(5)碾壓后,啟動負壓裝置,三層復合片(9)被吸氣孔(61)吸附在傳送帶(6)上隨其前移;
G、在傳送帶(6)終端,被裁斷裝置(8)裁斷后層疊包裝。
2.如權利要求1所述的發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝,其特征在于,所述補強膠片擠出機(1)還包括設置在加熱機構(12)前端的膠片厚度調節機構(13)和膠片寬度調節機構(14);所述布料(41)為玻纖布。
3.如權利要求1所述的發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝,其特征在于,所述裁斷裝置(8)為氣缸式裁斷裝置,通過氣缸控制裁刀(81)裁斷三層復合片(9)。
4.如權利要求2所述的發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝,其特征在于,所述擠壓輥(5)兩端固定有擠壓調節機構(51)。
5.如權利要求4所述的一種發泡型補強膠片生產裝置的生產工藝,其特征在于,在裁斷裝置(8)前還設置有感應機構(10),三層復合片(9)穿過感應機構(10)。
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