[發明專利]熱態碳化渣粒化及水渣分離方法

在審

• 申請號: 201810069615.8
• 申請日: 2018-01-24
• 公開（公告）號: CN108165773A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 肖波;馮鵬;撒益林;于巍;龍飛虎
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B7/04;C21B3/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

1.熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、碳化渣的粒化出渣條件控制：通過強化碳化渣電爐冶煉的終點狀態，確保含鈦高爐渣中TiO₂利用碳還原成TiC；

b、碳化渣的粒化控制：采用水沖箱將電爐出渣口出來的熱態碳化渣打碎成一定粒度范圍的水淬渣；

c、水淬粒化碳化渣的水淬渣分離控制：通過氣體攪動，讓水淬渣在水中形成相對均勻混合的狀態，然后通過氣體作為運輸動力，將均勻混合的水淬渣抽到分離位置，然后每間隔20～30min將各排渣器進行反吹5～10min；其中，所述分離位置設置有平面階梯，在水渣混合物從高端向下流的過程中，碳化渣受阻力影響逐漸沉淀富集，而水則流入渣池循環使用。

2.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟a中，碳化渣的粒化出渣條件包括：通過控制碳化渣溫度，保持爐內還原劑的充分反應，并保證爐內溫度范圍為1400～1750℃。

3.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟a中，碳化渣的粒化出渣條件包括：出渣前期的電流控制增幅范圍80～150A/min。

4.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟a中，碳化渣的粒化出渣條件包括：出渣前電爐內碳化渣液面的降幅范圍在100～300mm。

5.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟b中，水沖箱壓力為0.3～0.6Mpa，主管流量15000～18000立方米/小時。

6.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟b中，碳化渣的粒化控制包括：電爐出渣的流量控制為出渣量在0.5～2t/min。

7.如權利要求1所述的熱態碳化渣粒化及水渣分離方法，其特征在于：所述步驟c中，水淬粒化碳化渣的水淬渣分離控制包括：被分離的水淬渣的含水量為10～30％。