[發(fā)明專利]一種PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜以及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810068672.4 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108250624A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊濤;楊鑠冰;殷宇晨;陳亞龍 | 申請(專利權(quán))人: | 宜興市光輝包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/30;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214203 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化石墨烯 玻璃貼膜 節(jié)能隔熱 紅外線 制備 吸收 紅外光 紅外線吸收材料 輔助抗氧化劑 薄膜透明度 紅外線阻隔 金屬氧化物 光穩(wěn)定劑 抗氧化劑 研磨處理 氧化錫銻 氧化銦錫 重量分?jǐn)?shù) 防霧劑 潤滑劑 透光度 透光率 微納米 穩(wěn)定劑 增韌劑 增塑劑 增粘劑 主原料 玻璃窗 薄膜 還原 | ||
1.一種PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜,其特征在于由如下重量分?jǐn)?shù)的組分組成:PVC樹脂主原料100份、穩(wěn)定劑2.0-2.5份、增塑劑18-20份、抗氧化劑0.8-1.0份、輔助抗氧化劑0.3-0.5份、光穩(wěn)定劑0.3~0.5份、PVC加工助劑0.5~1.5份、增韌劑5~7份;防霧劑1.0~1.5份;潤滑劑0.7~1.2份;增粘劑1~2份;吸收紅外線的金屬氧化物以及氧化石墨烯1.25~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜,其特征在于:金屬氧化物為氧化銦錫和氧化錫銻,氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯三者的質(zhì)量比為1.0:0.5~0.7:0.35~0.45。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜,其特征在于:所述穩(wěn)定劑硫醇甲基錫181,增塑劑為聚酯類增塑劑PN-850,抗氧劑為抗氧劑1076,輔助抗氧劑為亞磷酸酯,光穩(wěn)定劑為UV-9,防霧劑為單硬脂酸甘油酯,增粘劑為松香酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜,其特征在于:所述潤滑劑為氧化聚乙烯蠟和油酸酰胺,兩者的質(zhì)量比為0.2~0.4:0.5~0.8。
5.一種PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)稱取粒徑小于等于0.1mm的氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯加入研磨溶劑中,并加入抗絮凝劑,攪拌均勻,隨后加入濕法研磨機中研磨,制成粒徑為42~48nm的紅外線吸收劑分散液,并干燥處理,其中氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯三者的質(zhì)量比為1.0:0.5~0.7:0.35~0.45,三者的總質(zhì)量在分散液中占比為22%~28%;
(2)高速混合機轉(zhuǎn)動過程中投加PVC樹脂、穩(wěn)定劑硫醇甲基錫181、聚酯類增塑劑,
(3)在高速混合機溫度升高到75-80℃時,投加抗氧劑1076、亞磷酸酯、光穩(wěn)定劑UV-9、經(jīng)過干燥的紅外線吸收劑分散液、增韌劑、PVC加工助劑;
(4)高速混合機溫度升高到85-90℃時,投加松香酯、單硬脂酸甘油酯、氧化聚乙烯蠟、油酸酰胺;
(5)高速混合機溫度升高到105~110℃時,將混合料放入冷卻混合機中攪拌冷卻;
(6)冷卻混合機溫度到45℃以下時出料,獲得干混料,備用;
(7)將混合好的干混料加入擠出機塑化擠出,在經(jīng)過吹膜機頭一次性吹制成型;
其中各成分質(zhì)量配比為:PVC樹脂主原料100份、穩(wěn)定劑硫醇甲基錫1812.0-2.5份、聚酯類增塑劑18-20份、抗氧化劑0.8-1.0份、亞磷酸酯0.3-0.5份、光穩(wěn)定劑UV-9 0.3~0.5份、PVC加工助劑0.5~1.5份、增韌劑5~7份;防霧劑單硬脂酸甘油酯1.0~1.5份;氧化聚乙烯蠟0.2~0.4份;油酸酰胺0.5~0.8粉;增粘劑1~2份;經(jīng)過干燥的紅外線吸收劑分散5~8份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PVC節(jié)能隔熱玻璃貼膜制備方法,其特征在于:所述研磨溶劑為甲基丙烯酸甲酯,抗絮凝劑為十二烷基苯磺酸鈉,研磨機磨球直徑0.3-0.4mm,濾網(wǎng)間隙0.1mm,轉(zhuǎn)速15-18m/sec,研磨溫度控制在≤45℃。
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