[發明專利]一種PVC節能隔熱玻璃貼膜以及制備方法在審
| 申請號: | 201810068672.4 | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108250624A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 楊濤;楊鑠冰;殷宇晨;陳亞龍 | 申請(專利權)人: | 宜興市光輝包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/30;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214203 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化石墨烯 玻璃貼膜 節能隔熱 紅外線 制備 吸收 紅外光 紅外線吸收材料 輔助抗氧化劑 薄膜透明度 紅外線阻隔 金屬氧化物 光穩定劑 抗氧化劑 研磨處理 氧化錫銻 氧化銦錫 重量分數 防霧劑 潤滑劑 透光度 透光率 微納米 穩定劑 增韌劑 增塑劑 增粘劑 主原料 玻璃窗 薄膜 還原 | ||
本發明公開了一種PVC節能隔熱玻璃貼膜以及制備方法,由如下重量分數的組分組成:PVC樹脂主原料100份、穩定劑2.0?2.5份、增塑劑18?20份、抗氧化劑0.8?1.0份、輔助抗氧化劑0.3?0.5份、光穩定劑0.3~0.5份、PVC加工助劑0.5~1.5份、增韌劑5~7份;防霧劑1.0~1.5份;潤滑劑0.7~1.2份;增粘劑1~2份;吸收紅外線的金屬氧化物以及氧化石墨烯1.25~2份。氧化銦錫和氧化錫銻可以很好的吸收紅外線,其透光度較高,經過還原的氧化石墨烯能強烈吸收紅外光,經過研磨處理制成微納米級別的紅外線吸收材料可以減少對薄膜透明度的影響,其制成的薄膜透光率能到80%左右,其紅外線阻隔率達到88%左右,因此可以滿足玻璃窗膜的使用需要。
技術領域
本發明涉及PVC標簽膜技術領域,具體涉及一種PVC節能隔熱玻璃貼膜以及制備方法。
背景技術
當前建筑節能玻璃貼膜市場上的主要產品,都是通過對PET基膜功能化技術處理而制成的。其最基本構成——聚酯基片(PET),它的一面鍍有防劃傷層,另一面是安裝膠層及保護膜。施工安裝時,將保護膜揭去,露出膠層的一面貼于玻璃內表面(如果是特別設計用于外貼的膜,則貼與玻璃外表面)。而這種聚酯基片是一種耐久性強、堅固、高韌性、耐潮、耐高、低溫性均佳的材料,經本體染色、金屬化鍍層、磁控濺射、夾層合成等多種工藝處理,成為具有不同物性的膜,以適應于商業大樓、住宅、商店櫥窗、銀行柜臺、汽車或船舶等不同場所的需要。
最頂級玻璃窗膜采用多層磁控濺射工藝的光譜選擇性薄膜。這種膜是通過濺射技術在PET基材上實現多層不同的金屬沉積于同一層面上,層層疊加,形成均勻的顏色和高水平的選擇性光透過特性。它的特點是在透光率高于70%的同時,總太陽能的阻隔率達到55%左右。而且紅外線的阻隔率也達到95%左右,且室內的反光率非常低,只有百分之幾。但價格也比較昂貴。
PVC是五大通用塑料之一,具有強度高,耐腐蝕、難燃以及絕緣性佳,透明度高的特點,且PVC成本也較低,因此研究一種PVC隔熱玻璃貼膜是被發明的研究課題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種基于PVC的隔熱玻璃貼膜。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種PVC節能隔熱玻璃貼膜,其特征在于由如下重量分數的組分組成:PVC樹脂主原料100份、穩定劑2.0-2.5份、增塑劑18-20份、抗氧化劑0.8-1.0份、輔助抗氧化劑0.3-0.5份、光穩定劑0.3~0.5份、PVC加工助劑0.5~1.5份、增韌劑5~7份;防霧劑1.0~1.5份;潤滑劑0.7~1.2份;增粘劑1~2份;吸收紅外線的金屬氧化物以及氧化石墨烯1.25~2份。
進一步的,金屬氧化物為氧化銦錫和氧化錫銻,氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯三者的質量比為1.0:0.5~0.7:0.35~0.45。
進一步的,所述穩定劑硫醇甲基錫181,增塑劑為聚酯類增塑劑PN-850,抗氧劑為抗氧劑1076,輔助抗氧劑為亞磷酸酯,光穩定劑為UV-9,防霧劑為單硬脂酸甘油酯,增粘劑為松香酯。
進一步的,所述潤滑劑為氧化聚乙烯蠟和油酸酰胺,兩者的質量比為0.2~0.4:0.5~0.8。
本發明還提供一種制備該薄膜制備方法,步驟如下:
(1)稱取粒徑小于等于0.1mm的氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯加入研磨溶劑中,并加入抗絮凝劑,攪拌均勻,隨后加入濕法研磨機中研磨,制成粒徑為42~48nm的紅外線吸收劑分散液,并干燥處理,其中氧化銦錫、氧化錫銻以及氧化石墨烯三者的質量比為1.0:0.5~0.7:0.35~0.45,三者的總質量在分散液中占比為22%~28%;
(2)高速混合機轉動過程中投加PVC樹脂、穩定劑硫醇甲基錫181、聚酯類增塑劑,
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