[發明專利]一種基于熱輻射的食品加工烤箱及其方法有效
| 申請號: | 201810068463.X | 申請日: | 2018-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN108209607B | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發明(設計)人: | 吳淑琴 | 申請(專利權)人: | 廣州展卓商用設備制造有限公司 |
| 主分類號: | A47J37/06 | 分類號: | A47J37/06 |
| 代理公司: | 佛山中貴知識產權代理事務所(普通合伙) 44491 | 代理人: | 朱林輝 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋葉片軸 傳動軸 加熱烤箱 烤箱內腔 螺旋攪拌葉片 電機 烤箱 配料液 熱輻射 條狀孔 食品加工 長度方向水平 穿過 傳動軸驅動 驅動傳動軸 呈螺旋狀 同步連接 旋轉周期 一次配料 可轉動 補充 盤繞 導出 外壁 翻滾 一體化 | ||
1.一種基于熱輻射的食品加工烤箱,其特征在于:包括加熱烤箱(4);所述加熱烤箱(4)的烤箱內腔(9)底部沿長度方向水平設置有螺旋葉片軸(7),螺旋葉片軸(7)上還設置有螺旋攪拌葉片(10),所述螺旋攪拌葉片(10)呈螺旋狀盤繞固定連接于所述螺旋葉片軸(7)外壁;
還包括螺旋葉片軸電機(3)和傳動軸(14),所述傳動軸(14)可轉動穿過所述加熱烤箱(4)一端的兩傳動軸穿過孔(19);所述螺旋葉片軸電機(3)與所述傳動軸(14)驅動連接,所述傳動軸(14)與所述螺旋葉片軸(7)一體化同步連接,螺旋葉片軸電機(3)可驅動傳動軸(14)并帶動螺旋葉片軸(7)旋轉;
所述加熱烤箱(4)靠近所述螺旋葉片軸電機(3)的一側設置有待加熱食品進料槽(31),所述待加熱食品進料槽(31)的槽底與所述烤箱內腔(9)底部相互連通,所述加熱烤箱(4)遠離所述螺旋葉片軸電機(3)的一側設置有出料管(2),所述出料管(2)連通所述烤箱內腔(9)底部,且所述出料管(2)中設置有開閉閥;
所述烤箱內腔(9)的圓弧面下壁(4.2)與所述螺旋攪拌葉片(10)間隙配合;所述出料管(2)連接于所述烤箱內腔(9)的圓弧面下壁(4.2);
所述加熱烤箱(4)的烤箱內腔(9)中還包括U型高紅外輻射加熱管(33);所述U型高紅外輻射加熱管(33)水平布置于所述螺旋葉片軸(7)上方,且所述U型高紅外輻射加熱管(33)與加熱烤箱(4)的箱頂(4.4)間距設置;
還包括反射板(32),所述反射板(32)水平設置于所述U型高紅外輻射加熱管(33)和箱頂(4.4)之間,且所述反射板(32)下壁面為紅外反射面;
所述螺旋葉片軸(7)的內部同軸心設置有圓柱形導液管通道(24),所述導液管通道(24)靠近所述傳動軸(14)的一端封閉,所述導液管通道(24)遠離所述傳動軸(14)的一端開口;所述導液管通道(24)的內壁鏤空有六個條狀孔(18),各所述條狀孔(18)的長度方向與所述導液管通道(24)軸線方向平行,且六所述條狀孔(18)沿所述導液管通道(24)軸線方向等間距直線陣列分布,各所述條狀孔(18)將所述導液管通道(24)與所述烤箱內腔(9)之間相互導通;還包括固定安裝的剛性配料導液管(1),所述剛性配料導液管(1)的進液端連接配料液供給裝置(34),所述剛性配料導液管(1)的出水端(26)同軸心伸入所述導液管通道(24)中,且所述剛性配料導液管(1)的出水端(26)與所述導液管通道(24)的封閉端(15.1)間距設置;其中伸入所述導液管通道(24)中的剛性配料導液管(1)外壁一體化設置有六個閥芯(11),各所述閥芯(11)為與所述剛性配料導液管(1)同軸心的圓柱體結構,各所述閥芯(11)的外壁與所述導液管通道(24)的內壁接觸滑動配合;各所述閥芯(11)的外壁上設置有沿軸線方向延伸的條形導水槽(20),所述條形導槽(20)兩端延伸至閥芯(11)兩端部;六所述閥芯(11)分別與六所述條狀孔(18)對應,所述條狀孔(18)旋轉運動至與閥芯(11)上的條形導水槽(20)重合時,條狀孔(18)與導水槽(20)導通;條狀孔(18)旋轉運動至與閥芯(11)上的條形導水槽(20)錯開時,條狀孔(18)被閥芯(11)的外壁堵塞;六所述閥芯(11)沿所述剛性配料導液管(1)的出水端(26)反方向依次為第一閥芯(11.1)、第二閥芯(11.2)、第三閥芯(11.3)、第四閥芯(11.4)、第五閥芯(11.5)和第六閥芯(11.6);所述第一閥芯(11.1)、第二閥芯(11.2)、第三閥芯(11.3)、第四閥芯(11.4)、第五閥芯(11.5)和第六閥芯(11.6)上的條形導水槽(20)依次分別為第一條形導水槽(20.1)、第二條形導水槽(20.2)、第三條形導水槽(20.3)、第四條形導水槽(20.4)、第五條形導水槽(20.5)和第六條形導水槽(20.6);其中第二條形導水槽(20.2)、第三條形導水槽(20.3)、第四條形導水槽(20.4)、第五條形導水槽(20.5)和第六條形導水槽(20.6)分別相對于第一條形導水槽(20.1)沿閥芯(11)周向方向順時針方向偏轉60°、120°、180°、240°、300°;剛性配料導液管(1)外壁還一體化設置一個密封節(28),所述密封節(28)為與所述剛性配料導液管(1)同軸心的圓柱體結構,各所述密封節(28)的外壁與所述導液管通道(24)的內壁接觸滑動配合,所述密封節(28)位于所述第六閥芯(11.6)的遠離第五閥芯(11.5)的一側;還包括導液管通道端蓋(13),所述導液管通道端蓋(13)密封安裝于所述導液管通道(24)的開口一端。
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