[發明專利]一種高強度玻璃及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810065713.4
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108178512A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 武娟
• 申請（專利權）人: 合肥利裕泰玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03C6/02;C03C1/00;C03B18/02;C03C17/32
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

1.一種高強度玻璃，其特征在于：包括以下重量份的原料：石英砂60-80份、氧化鋁10-20份、純堿5-10份、白云石3-8份、碳酸鈣2-6份、鋁礬土3-6份、鈣長石7-16份、高純氧化鎂5-15份、納米二氧化硅3-8份、氧化鋅2-8份、硝酸鈉5-10份、方解石8-15份、三氧化二釔3-8份、氧化硼2-6份、二氧化鈦1-5份、復合著色劑4-10份和澄清劑1-5份。

2.根據權利要求1所述的高強度玻璃，其特征在于：包括以下重量份的原料：石英砂70份、氧化鋁15份、純堿7份、白云石5份、碳酸鈣4份、鋁礬土4.5份、鈣長石12份、高純氧化鎂10份、納米二氧化硅5份、氧化鋅5份、硝酸鈉7份、方解石11份、三氧化二釔5份、氧化硼4份、二氧化鈦3份、復合著色劑7份和澄清劑3份。

3.根據權利要求1所述的高強度玻璃，其特征在于：所述復合著色劑選自氯化銅、硼化鈉、二氧化鈷中的一種或者它們的混合物。

4.根據權利要求1所述的高強度玻璃，其特征在于：所述澄清劑為二氧化鈰與硝酸鉀按照2-4:1組成的混合物。

5.一種根據權利要求1-4任一項所述的高強度玻璃的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）稱取原料：石英砂、氧化鋁、純堿、白云石、碳酸鈣、鋁礬土、鈣長石、高純氧化鎂、納米二氧化硅、氧化鋅、硝酸鈉、方解石、三氧化二釔、氧化硼、二氧化鈦、復合著色劑、澄清劑按照配方比例稱取各組分；

（2）原料粉碎：將原料各組分充分混合，并將混合的原料進行粉碎；

（3）熔煉成型：將粉碎后的原料送入玻璃熔窯中，在玻璃熔窯內進行高溫熔化成熔液，所述玻璃熔窯內熔化溫度在1300-1400℃，熔液經過澄清均化后流入工作池，澄清均化溫度為1500-1600℃，熔液從工作池內的流槽進入成型錫槽內，形成帶狀連續玻璃板，帶狀連續玻璃板在錫槽內成型溫度為800-900℃；

（4）退火處理：將帶狀連續玻璃板從錫槽內中被送入退火箱內中進行退火處理，退火溫度為450-500℃，退火處理3-5h；

（5）表面預處理：經退火后的帶狀連續玻璃板進入保溫箱內進行表面預處理，保溫箱內部持續通入處理氣；

（6）強化處理：經過表面預處理的帶狀連續玻璃板進入強化池中進行強化處理，強化池中還注滿強化處理液，強化處理液將帶狀連續玻璃板完全覆蓋；

（7）烘干處理：經過強化處理的帶狀連續玻璃板放入烘干機中進行烘干處理，烘干機的溫度控制在100-110℃，即可得所述高強度玻璃。

6.根據權利要去5所述的高強度玻璃的制備工藝，其特征在于：所述步驟(2)中的原料是使用粉碎機粉碎成300-400目的粉末。

7.根據權利要去6所述的高強度玻璃的制備工藝，其特征在于：所述粉碎機為超細粉碎機。

8.根據權利要去5所述的高強度玻璃的制備工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的保溫箱內溫度控制在400-430℃，且所述處理氣由二氧化硫、二氧化氮與二氧化碳組成，且處理氣的流速為1.2-1.4m³/h。

9.根據權利要去5所述的高強度玻璃的制備工藝，其特征在于：所述步驟（5）強化池中強化處理液的溫度220-240℃，強化處理液由丙烯酸鈉、氟化鉀、丁二醇、聚乙二醇組成。