[發明專利]一種自動擋渣液壓澆鑄車及其澆鑄設備

在審

• 申請號: 201810065668.2
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108031831A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 毛小誠;曾世昭;曾少蘭
• 申請（專利權）人: 廣西歐迪姆重工科技有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00;B22D45/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 曹廣生

1.一種自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：包括車架(1)、澆鑄液壓缸(2)、壓緊液壓缸(3)和擋渣器(4)；所述車架(1)上各設有至少1套以上分別與澆鑄液壓缸(2)和壓緊液壓缸(3)連接的支座，所述澆鑄液壓缸(2)一端與對應的支座鉸接，另一端與外部的土建基礎鉸接，用于控制車架(1)的升降；所述壓緊液壓缸(3)與對應的支座鉸接，用于壓緊放置在車架(1)內的鐵水包(5)；所述擋渣器(4)安裝在車架(1)周圍的立柱(6)上，用于擋住鐵水包(5)中的爐渣。

2.根據權利要求1所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述立柱(6)的高度高于鐵水包(5)上平面的高度，立柱(6)由厚鋼板或槽鋼或鑄鋼、鑄鐵加工而成。

3.根據權利要求1所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述擋渣器(4)包括高度調節器和擋渣機構；所述高度調節器連接擋渣機構，用于調節控制擋渣機構的高度。

4.根據權利要求3所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述高度調節器包括調節螺栓(41)、調節螺母(42)和滑塊(43)；所述調節螺栓(41)端頭設有一凸臺(411)，滑塊(43)內設有與凸臺(411)相匹配的凹槽(431)；所述調節螺母(42)與調節螺栓(41)連接，其圓周水平對稱設有2個盲孔(421)，立柱(6)通過2個緊定螺釘(61)插入盲孔(421)固定連接高度調節器；所述擋渣機構包括擋渣板(44)和轉軸(45)；所述轉軸(45)安裝在滑塊(43)的通孔(432)；所述擋渣板(44)通過螺栓或銷軸連接轉軸(45)。

5.根據權利要求4所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述擋渣板(44)上部為方形，下部為弧形，厚度不小于5mm，用石墨材料或炭素材料或耐火材料或鑄鋼板、鑄鐵板或鋼板制成。

6.根據權利要求4所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述轉軸(45)一端連接擋渣板(44)，另一端設有用于安裝手柄(46)的螺紋通孔。

7.根據權利要求6所述的自動擋渣液壓澆鑄車，其特征在于：所述與安裝手柄(46)連接的轉軸(45)一端為圓形，其直徑小于高度調節器中滑塊(43)的通孔(432)直徑，所述與連接擋渣板(44)連接的轉軸(45)另一端為圓形或方形；所述轉軸(45)的材質為調質鋼或合金鋼或耐熱鋼。

8.一種澆鑄設備，其特征在于：包括自動擋渣液壓澆鑄車、配流器(7)、連續澆鑄機(8)、煙罩(9)和抽風管(10)；所述配流器(7)一端連接自動擋渣液壓澆鑄車，另一端連接連續澆鑄機(8)，所述煙罩(9)安裝在連續澆鑄機(8)上方，煙罩(9)頂部或側部設有抽風管(10)，所述抽風管(10)連接外部的排煙除塵設備。

9.根據權利要求8所述的澆鑄設備，其特征在于：所述自動擋渣液壓澆鑄車如權利要求1～7任一所述的自動擋渣液壓澆鑄車。

10.根據權利要求8或9所述的澆鑄設備，其特征在于：所述連續澆鑄機(8)包括雙軸輸出同步器(81)、回轉鑄造機(82)、環形匯流槽(83)、脫模機(84)、噴涂器(85)、加粉器(86)、液位探測儀(87)、旋轉氣水混合冷卻器(88)和固定冷卻器(89)；所述雙軸輸出同步器(81)傳動連接回轉鑄造機(82)，回轉鑄造機(82)設于雙軸輸出同步器(81)上方；所述環形匯流槽(83)與回轉鑄造機(82)相連接；所述脫模器(84)和噴涂器(85)均設于回轉鑄造機(82)上方且分別與雙軸輸出同步器(81)連接，所述脫模器(84)的推桿和噴涂器(85)的噴管在雙軸輸出同步器(81)的作用下實現同步上下往復運動；所述加粉器(86)和液位探測儀(87)均設于環形匯流槽(83)上方；所述旋轉氣水混合冷卻器(88)固定安裝在回轉鑄造機(82)內平面上，所述固定冷卻器(89)固定安裝在回轉鑄造機(82)外圓周上。