[發明專利]一種高強度微晶玻璃及其制備方法在審
| 申請號: | 201810065332.6 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108017284A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 武娟 | 申請(專利權)人: | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03C10/00 | 分類號: | C03C10/00;C03C6/06;C03C6/02;C03C6/04;C03C1/02;C03B13/00;C03B25/00 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度微晶玻璃,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:碎玻璃120-160份、改性石英粉60-80份、透閃石10-20份、絲光沸石10-20份、納米級二氧化硅15-25份、水鎂石纖維5-15份、硼硅酸鈉2-6份、五水偏硅酸鈉3-5份、鋁硅酸鈣2-4份、氧化硼1-10份、硝酸銨1-10份、二氧化鈰1-10份和氟化鈣1-3份;
所述改性石英粉通過以下步驟制得:
1)取石英石破碎研磨至20-40目篩,得石英粉;
2)將所述石英粉輸送至干燥箱中,在溫度為105-125℃條件下預熱干燥1-2h,之后加入到相當于石英粉質量百分比8-12%、濃度為25%的氨水溶液中,在溫度為65-75℃條件下攪拌2-3h,過濾出石英粉;
3)向步驟2)過濾后的石英粉中加入相當于石英粉質量3-5%的疊氮基硅烷偶聯劑S-3046和相當于石英粉質量1-3%的乙氧基化烷基胺,在溫度為55-65℃條件下攪拌2-3h,過濾出石英粉;
4)將步驟3)過濾出的石英粉輸送至真空干燥箱內,在真空度為0.08-0.10Mpa,溫度為85-95℃的條件下干燥加熱1-2h后即得。
2.根據權利要求1所述的一種高強度微晶玻璃,其特征在于,包括以下按重量份計的原料:碎玻璃140份、改性石英粉70份、透閃石15份、絲光沸石15份、納米級二氧化硅20份、水鎂石纖維10份、硼硅酸鈉4份、五水偏硅酸鈉4份、鋁硅酸鈣3份、氧化硼5份、硝酸銨5份、二氧化鈰5份和氟化鈣2份。
3.一種如權利要求1或2任意一項所述的高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按所述重量份配比獲取原料;
(2)先將所述改性石英粉、透閃石和絲光沸石輸送至玻璃熔窯中進行熔煉;
(3)再將碎玻璃和水鎂石纖維輸送至玻璃熔窯中進行熔煉;
(4)之后將剩余原料加入到玻璃熔液中攪拌熔解、靜置澄清,得玻璃熔液;
(5)將澄清后的玻璃熔液通過料道澆注至預熱的模具中,經壓延機壓制成型;
(6)待成型后的微晶玻璃溫度降至120-160℃,再連同模具輸送至馬弗爐中進行均勻化退火處理即可。
4.根據權利要求3所述的一種高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述玻璃熔窯的升溫速率為20-40℃/min,熔煉溫度為1080-1220℃,熔煉時間為3-5h。
5.根據權利要求3所述的一種高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述玻璃熔窯的熔煉溫度為980-1160℃,熔煉時間為4-6h。
6.根據權利要求3所述的一種高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,在步驟(4)中,所述攪拌轉速為55-65r/min,攪拌時間為2-3h,靜置澄清8-12h。
7.根據權利要求3所述的一種高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,在步驟(5)中,所述模具的預熱溫度為460-520℃,成型壓力為17-19MPa。
8.根據權利要求3所述的一種高強度微晶玻璃的制備方法,其特征在于,在步驟(6)中,所述均勻化退火處理是先將爐溫升至520-540℃,保溫30-40min;再將爐溫降至440-460℃,保溫30-40min;最后將爐溫降至380-420℃,保溫30-40min。
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