[發明專利]一種高強度微晶玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 201810065332.6
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108017284A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 武娟
• 申請（專利權）人: 合肥利裕泰玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C6/06;C03C6/02;C03C6/04;C03C1/02;C03B13/00;C03B25/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

本發明公開了一種高強度微晶玻璃及其制備方法，涉及玻璃制品技術領域，該微晶玻璃包括以下原料：碎玻璃、改性石英粉、透閃石、絲光沸石、納米級二氧化硅、水鎂石纖維、硼硅酸鈉、五水偏硅酸鈉、鋁硅酸鈣、氧化硼、硝酸銨、二氧化鈰和氟化鈣。其制備方法是通過對原料的熔煉、攪拌熔解、靜置澄清、壓制成型以及均勻化退火制得的。本發明的微晶玻璃表面氣孔率低、力學強度高、韌性好，使用壽命長，應用廣泛。

技術領域

本發明涉及玻璃制品技術領域，具體涉及一種高強度微晶玻璃及其制備方法。

背景技術

微晶玻璃又稱為陶瓷玻璃，具有玻璃和陶瓷的雙重特性；微晶玻璃由晶體組成，其原子排列有規律，因此，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，而又比玻璃韌性強。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優點，優于天然石材和陶瓷，可用于建筑幕墻及室內高檔裝飾，成為理想的高檔石材的替代產品。目前現有的微晶玻璃依然還存在以下問題：1、表面氣孔率高；2、力學強度低，其包括抗壓強度和抗折強度；3、韌性小，易碎；進而導致微晶玻璃利用空間小、耐用性差、市場占有率低，嚴重抑制了微晶玻璃產業的發展。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種高強度微晶玻璃及其制備方法，該種微晶玻璃表面氣孔率低、力學強度高、韌性好，使用壽命長，應用廣泛。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種高強度微晶玻璃，包括以下按重量份計的原料：碎玻璃120-160份、改性石英粉60-80份、透閃石10-20份、絲光沸石10-20份、納米級二氧化硅15-25份、水鎂石纖維5-15份、硼硅酸鈉2-6份、五水偏硅酸鈉3-5份、鋁硅酸鈣2-4份、氧化硼1-10份、硝酸銨1-10份、二氧化鈰1-10份和氟化鈣1-3份；

上述的改性石英粉通過以下步驟制得：

1)取石英石破碎研磨至20-40目篩，得石英粉；

2)將所述石英粉輸送至干燥箱中，在溫度為105-125℃條件下預熱干燥1-2h，之后加入到相當于石英粉質量百分比8-12％、濃度為25％的氨水溶液中，在溫度為65-75℃條件下攪拌2-3h，過濾出石英粉；

3)向步驟2)過濾后的石英粉中加入相當于石英粉質量3-5％的疊氮基硅烷偶聯劑S-3046和相當于石英粉質量1-3％的乙氧基化烷基胺，在溫度為55-65℃條件下攪拌2-3h，過濾出石英粉；

4)將步驟3)過濾出的石英粉輸送至真空干燥箱內，在真空度為0.08-0.10Mpa，溫度為85-95℃的條件下干燥加熱1-2h后即得。

進一步地，上述微晶玻璃包括以下按重量份計的原料：碎玻璃140份、改性石英粉70份、透閃石15份、絲光沸石15份、納米級二氧化硅20份、水鎂石纖維10份、硼硅酸鈉4份、五水偏硅酸鈉4份、鋁硅酸鈣3份、氧化硼5份、硝酸銨5份、二氧化鈰5份和氟化鈣2份。

上述的高強度微晶玻璃的制備方法，按照以下步驟進行：

(1)按所述重量份配比獲取原料；

(2)先將所述改性石英粉、透閃石和絲光沸石輸送至玻璃熔窯中進行熔煉；

(3)再將碎玻璃和水鎂石纖維輸送至玻璃熔窯中進行熔煉；

(4)之后將剩余原料加入到玻璃熔液中攪拌熔解、靜置澄清，得玻璃熔液；

(5)將澄清后的玻璃熔液通過料道澆注至預熱的模具中，經壓延機壓制成型；

(6)待成型后的微晶玻璃溫度降至120-160℃，再連同模具輸送至馬弗爐中進行均勻化退火處理即可。

進一步地，在上述步驟(2)中，所述玻璃熔窯的升溫速率為20-40℃/min，熔煉溫度為1080-1220℃，熔煉時間為3-5h。