[發(fā)明專(zhuān)利]固相結(jié)晶方法與低溫多晶硅TFT基板的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810065170.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108281350B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喻蕾;李松杉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢華星光電半導(dǎo)體顯示技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/205 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/205;H01L21/77;H01L27/12 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265 | 代理人: | 林才桂;聞盼盼 |
| 地址: | 430070 湖北省武漢市東湖新技術(shù)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)晶 方法 低溫 多晶 tft 制作方法 | ||
1.一種固相結(jié)晶方法,其特征在于,包括:提供非晶硅,將非晶硅加熱至第一結(jié)晶溫度后,對(duì)非晶硅繼續(xù)加熱,使其在第一時(shí)間段內(nèi)從第一結(jié)晶溫度逐漸升溫至第二結(jié)晶溫度,將非晶硅在第二結(jié)晶溫度保溫一段時(shí)間后,對(duì)非晶硅進(jìn)行降溫,使其在第二時(shí)間段內(nèi)從第二結(jié)晶溫度逐漸降溫至第一結(jié)晶溫度,對(duì)非晶硅繼續(xù)降溫,使其降至室溫,得到低溫多晶硅;
所述第一時(shí)間段與第二時(shí)間段長(zhǎng)度相同,均為1分鐘至10分鐘,將非晶硅在第二結(jié)晶溫度保溫的時(shí)間為30分鐘至120分鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的固相結(jié)晶方法,其特征在于,所述第一結(jié)晶溫度為380-420℃,所述第二結(jié)晶溫度為630-670℃。
3.如權(quán)利要求1所述的固相結(jié)晶方法,其特征在于,所述第一時(shí)間段與第二時(shí)間段均為5分鐘,將非晶硅在第二結(jié)晶溫度保溫的時(shí)間為60分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的固相結(jié)晶方法,其特征在于,所述非晶硅按照恒定的升溫速率從第一結(jié)晶溫度逐漸升溫至第二結(jié)晶溫度,并按照恒定的降溫速率從第二結(jié)晶溫度逐漸降溫至第一結(jié)晶溫度,所述升溫速率與降溫速率相同。
5.一種低溫多晶硅TFT基板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、提供襯底基板(10),在所述襯底基板(10)上沉積緩沖層(20),在所述緩沖層(20)上沉積非晶硅層(31),得到待處理基板(40);
步驟S2、采用固相結(jié)晶方法使所述非晶硅層(31)轉(zhuǎn)化為低溫多晶硅層(32),所述固相結(jié)晶方法包括:將所述待處理基板(40)加熱至第一結(jié)晶溫度后,對(duì)所述待處理基板(40)繼續(xù)加熱,使其在第一時(shí)間段內(nèi)從第一結(jié)晶溫度逐漸升溫至第二結(jié)晶溫度,將所述待處理基板(40)在第二結(jié)晶溫度保溫一段時(shí)間后,對(duì)所述待處理基板(40)進(jìn)行降溫,使其在第二時(shí)間段內(nèi)從第二結(jié)晶溫度逐漸降溫至第一結(jié)晶溫度,對(duì)所述待處理基板(40)繼續(xù)降溫,使其降至室溫;
步驟S3、對(duì)所述低溫多晶硅層(32)進(jìn)行圖形化處理,得到有源層(50);
在所述有源層(50)與緩沖層(20)上沉積柵極絕緣層(60),在所述柵極絕緣層(60)上形成柵極(70);
步驟S4、采用自對(duì)準(zhǔn)技術(shù)以所述柵極(70)為掩膜板在所述有源層(50)的兩端植入摻雜離子,形成源極接觸區(qū)(51)、漏極接觸區(qū)(52)以及位于所述源極接觸區(qū)(51)與漏極接觸區(qū)(52)之間且對(duì)應(yīng)于所述柵極(70)下方的溝道區(qū)(53);
步驟S5、在所述柵極(70)與柵極絕緣層(60)上沉積層間介電層(80),對(duì)所述層間介電層(80)與柵極絕緣層(60)進(jìn)行圖形化處理,在所述層間介電層(80)與柵極絕緣層(60)中形成分別對(duì)應(yīng)于有源層(50)的源極接觸區(qū)(51)與漏極接觸區(qū)(52)的源極接觸孔(81)與漏極接觸孔(82);
步驟S6、在所述層間介電層(80)上形成源極(91)與漏極(92),所述源極(91)與漏極(92)分別通過(guò)源極接觸孔(81)與漏極接觸孔(82)和有源層(50)的源極接觸區(qū)(51)與漏極接觸區(qū)(52)相接觸;
所述第一時(shí)間段與第二時(shí)間段長(zhǎng)度相同,均為1分鐘至10分鐘,將所述待處理基板40在第二結(jié)晶溫度保溫的時(shí)間為30分鐘至120分鐘。
6.如權(quán)利要求5所述的低溫多晶硅TFT基板的制作方法,其特征在于,所述第一結(jié)晶溫度為380-420℃,所述第二結(jié)晶溫度為630-670℃。
7.如權(quán)利要求5所述的低溫多晶硅TFT基板的制作方法,其特征在于,所述第一時(shí)間段與第二時(shí)間段均為5分鐘,將所述待處理基板(40)在第二結(jié)晶溫度保溫的時(shí)間為60分鐘。
8.如權(quán)利要求5所述的低溫多晶硅TFT基板的制作方法,其特征在于,所述待處理基板(40)按照恒定的升溫速率從第一結(jié)晶溫度逐漸升溫至第二結(jié)晶溫度,并按照恒定的降溫速率從第二結(jié)晶溫度逐漸降溫至第一結(jié)晶溫度,所述升溫速率與降溫速率相同。
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H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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