[發(fā)明專利]一種鋼化玻璃及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810065064.8 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108017281A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 武娟 | 申請(專利權)人: | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C6/02;C03B27/04;C03B32/00 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼化玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋼化玻璃,其特征在于:由以下按照重量份的原料組成:長石60-80份、鋁礬土30-40份、石英砂20-30份、方解石10-30份、納米二氧化硅10-20份、氮化硅5-15份、氫氧化鋇3-8份、云母粉5-10份、硼鎂石2-8份、三氧化二銻5-10份、鋁酸鈣8-15份、氧化鋁3-8份、三氧化鉬2-6份、氧化鎘1-5份、硅酸鈉1-5份、碳粉0.3-0.8份和澄清劑10-20份。
2.根據權利要求1所述的鋼化玻璃,其特征在于:所述長石70份、鋁礬土35份、石英砂25份、方解石20份、納米二氧化硅15份、氮化硅10份、氫氧化鋇5份、云母粉7份、硼鎂石5份、三氧化二銻7份、鋁酸鈣11份、氧化鋁6份、三氧化鉬4份、氧化鎘3份、硅酸鈉3份、碳粉0.5份和澄清劑15份。
3.根據權利要求1所述的鋼化玻璃,其特征在于:所述澄清劑為三氧化二銻粉和氧化鈰按質量份數比8-10:1組成的混合物。
4.根據權利要求1-3任一項所述的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)按照質量份數計,分別稱取長石、鋁礬土、石英砂、方解石、納米二氧化硅、氮化硅、氫氧化鋇、云母粉、硼鎂石、三氧化二銻、鋁酸鈣、氧化鋁、三氧化鉬、氧化鎘、硅酸鈉、碳粉和澄清劑;
(2)將步驟(1)中的長石、鋁礬土、石英砂、方解石、納米二氧化硅、氮化硅、氫氧化鋇、云母粉、硼鎂石、三氧化二銻、鋁酸鈣、氧化鋁、硅酸鈉、碳粉和澄清劑研磨至200-300μm的粉末;
(3)將步驟(2)中研磨后的原料放入混合機中進行混合,同時將三氧化鉬和氧化鎘放入加熱器中進行加熱,加熱溫度為1200-1300度,使三氧化鉬和氧化鎘均升華為氣體,再該三氧化鉬和氧化鎘氣體通入混合機內;
(4)將步驟(3)中混合后的粉末進行干燥,控制水分在5-8%;
(5)將步驟(4)獲得的物質放入窯池中加熱,1100-1200度融化成玻璃液,使之形成均勻、無氣泡并符合成型要求的液態(tài)玻璃,然后將所述玻璃液流入液體池中,成型后,緩慢降溫至400-500度,保溫20-30min,自然冷卻;
(6)將所述玻璃基材進行預處理;
(7)將步驟(6)中預處理好的玻璃基材放置于對流鋼化爐中進行加熱處理,將玻璃的溫度提升至600-700度,并保持4-6min;
(8)將升溫處理后的玻璃基材移入風柵中,用風壓為12-14Kpa的冷空氣進行冷卻30-40s至所述玻璃基材表面為150-200度,然后用水冷卻至20-30度;
(9)對步驟(8)中的玻璃基材進行均質處理。
5.根據權利要求4所述的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)的研磨是在球磨機中進行的,所述球磨機的轉速300-400r/min,球磨時間為20-30min。
6.根據權利要求4所述的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(6)中的預處理包括切割、磨邊、清洗、干燥。
7.根據權利要求4所述的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:所述步驟(9)中的均質處理的步驟為:將冷卻后的玻璃基材放入加熱爐中,逐漸將玻璃基材加熱至240-260度,然后保溫2-4h。
8.根據權利要求4所述的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:還包括對均質處理后的玻璃的清洗步驟,清洗方法為超聲波清洗。
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