[發(fā)明專利]雙動力多股線去漆皮機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810064521.1
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號: CN108134342A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳家樂;陳劍正;陳翔;葉霄
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江巨龍自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陳振華

本發(fā)明涉及一種雙動力多股線去漆皮機(jī)。它包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的機(jī)械手臂；所述機(jī)械手臂的末端設(shè)有剝漆機(jī)構(gòu)；所述剝漆機(jī)構(gòu)包括安裝基礎(chǔ)、第一鋼絲輪和第二鋼絲輪；所述安裝基礎(chǔ)安裝在所述機(jī)械手臂上；所述第一鋼絲輪和第二鋼絲輪安裝在安裝基礎(chǔ)上；所述第二鋼絲輪位于所述第一鋼絲輪的上方；所述機(jī)架上設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)；所述第一電機(jī)通過軟軸和第一鋼絲輪的轉(zhuǎn)軸連接；所述第二電機(jī)通過軟軸與第二鋼絲輪的轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，使用本發(fā)明的雙動力多股線去漆皮機(jī)對電機(jī)絕緣線頭進(jìn)行去漆皮，具有操作簡單，勞動強(qiáng)度低，工作效率高，以及剝漆效果好的特點(diǎn)，且可以對大電機(jī)進(jìn)行操作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)絕緣線頭剝漆用工具，特別涉及一種雙動力多股線去漆皮機(jī)。

背景技術(shù)

在電機(jī)領(lǐng)域，為滿足接線要求，需要對絕緣線頭進(jìn)行去漆皮處理。現(xiàn)有技術(shù)中，對各類電機(jī)絕緣線頭的去漆皮工作通常是采用簡單的專用鋼皮夾，人工手動完成的。傳統(tǒng)的手工去漆皮方式勞動強(qiáng)度大，工作效率低，且剝漆不夠徹底，剝漆效果不夠理想，已經(jīng)無法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

去漆皮機(jī)是一種用來對電機(jī)絕緣線頭進(jìn)行去漆皮專用設(shè)備，它利用電機(jī)帶動鋼絲輪轉(zhuǎn)動對絕緣線頭進(jìn)行去漆皮。現(xiàn)有技術(shù)中，去漆皮機(jī)具有一臺電機(jī)和一對上下設(shè)置的鋼絲輪，電機(jī)通過聯(lián)軸器與其中一個鋼絲輪連接。上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了現(xiàn)有的去漆皮機(jī)操作麻煩，且無法對大電機(jī)進(jìn)行操作；此外，實(shí)踐表明，現(xiàn)有的去漆皮機(jī)并沒有真正克服傳統(tǒng)的手工方式所具有的勞動強(qiáng)度大，工作效率低，以及剝漆效果不夠理想的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種雙動力多股線去漆皮機(jī)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，使用本發(fā)明的雙動力多股線去漆皮機(jī)對電機(jī)絕緣線頭進(jìn)行去漆皮，具有操作簡單，勞動強(qiáng)度低，工作效率高，以及剝漆效果好的特點(diǎn)，且可以對大電機(jī)進(jìn)行操作。

本發(fā)明的技術(shù)方案：雙動力多股線去漆皮機(jī)，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的機(jī)械手臂；所述機(jī)械手臂的末端設(shè)有剝漆機(jī)構(gòu)；所述剝漆機(jī)構(gòu)包括安裝基礎(chǔ)、第一鋼絲輪和第二鋼絲輪；所述安裝基礎(chǔ)安裝在所述機(jī)械手臂上；所述第一鋼絲輪和第二鋼絲輪安裝在安裝基礎(chǔ)上；所述第二鋼絲輪位于所述第一鋼絲輪的上方；所述機(jī)架上設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)；所述第一電機(jī)通過軟軸和第一鋼絲輪的轉(zhuǎn)軸連接；所述第二電機(jī)通過軟軸與第二鋼絲輪的轉(zhuǎn)軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得了如下有益的技術(shù)效果：

1)采用分體式軟軸連接方式，電機(jī)通過軟軸和鋼絲輪連接，可以長距離傳輸動力，各部分安裝要求更低，有利于整機(jī)布局，使得整機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，從而操作更加簡單，且可以對大電機(jī)進(jìn)行操作；

2)具有兩臺電機(jī)，第一電機(jī)、第二電機(jī)分別通過軟軸與第一鋼絲輪和第二鋼絲輪聯(lián)接，工作時，第一鋼絲輪和第二鋼絲輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，不僅去漆皮動力更強(qiáng)勁，剝漆速度更快，而且剝漆更徹底，效果更好；

3)可在保證剝漆效果的前提下，同時對多股絕緣線頭進(jìn)行剝漆，去漆皮效率高。

作為優(yōu)化方案，前述的雙動力多股線去漆皮機(jī)中，所述安裝基礎(chǔ)上設(shè)有氣缸，氣缸用于帶動第一鋼絲輪或第二鋼絲輪作上下移動。此時，第一鋼絲輪和第二鋼絲輪的間隙可調(diào)，從而適用不同線徑的絕緣線頭，且使得進(jìn)出線更加方便，進(jìn)一步提交剝漆效率。進(jìn)一步，所述氣缸為雙出軸可調(diào)氣缸，其設(shè)置在所述第二鋼絲輪的上方，用于帶動第二鋼絲輪作上下移動。再進(jìn)一步，所述第二鋼絲輪的轉(zhuǎn)軸通過軸承與第二軸承座配合；所述雙出軸可調(diào)氣缸的活塞桿通過連接板分別與第二軸承座以及安裝在安裝基礎(chǔ)上的直線導(dǎo)軌的滑塊連接。試驗表明，該結(jié)構(gòu)易于制造，有利于控制成本，且具有可靠性好的特點(diǎn)。

作為優(yōu)化方案，前述的雙動力多股線去漆皮機(jī)中，所述安裝基礎(chǔ)上設(shè)有防塵罩，防塵罩上設(shè)有吸塵口和進(jìn)線口；所述進(jìn)線口位置與第一鋼絲輪和第二鋼絲輪的交匯處對應(yīng)。設(shè)置防塵罩可有效防止剝下的漆粉飛濺，影響工人健康。作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述吸塵口位于防塵罩的底部。試驗表明，將吸塵口設(shè)置在防塵罩的底部，吸塵效果達(dá)到最佳。