[發(fā)明專利]一種鋁合金門窗及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810062522.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN108315608A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪中奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥伊只門窗有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

本發(fā)明公開了一種鋁合金門窗，包括以下重量百分比計(jì)的成分：硅：5?7％、銅：2?4％、鋅：1?3％、鎳：0.3?0.8％、鐵：2?6％、鎂：0.8?1.2％、硼：0.2?0.4％、鋯：0.3?0.7％、鈦：1?3％、鈣：3?5％、鍶：0.2?0.6％以及鈷：0.1?0.3％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明提出一種具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性、同時(shí)強(qiáng)度高，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)的鋁合金門窗及其制備方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門窗及其制備方法。

背景技術(shù)

鋁合金加工性能好，尤其是亞共晶鋁硅合金，其不僅加工性能好，而且比重輕，表面美觀且耐腐蝕，鑄造性能好，制品綜合力學(xué)性能好，熱處理后強(qiáng)度可以大幅度提高，是優(yōu)良的鑄造合金，可用于各種各樣的形狀復(fù)雜的部件，在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

而將鋁合金用于門窗生產(chǎn)應(yīng)用上，具有的廣闊的市場(chǎng)，目前市場(chǎng)上較多的門窗材料是以鋁合金、彩鋼、PVC料為主，而鋁合金因?yàn)槠溆捕容^高、重量輕、不老化、彩涂后美觀實(shí)用而受到市場(chǎng)的青睞，市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛，但是傳統(tǒng)的鋁合金的加工硬度過(guò)高，塑性差，加工難度相對(duì)較大，產(chǎn)品價(jià)格明顯高于同類的鋁合金的普通板材產(chǎn)品，從而影響到其推廣使用。

因此迫切需要開發(fā)一種具有優(yōu)良的機(jī)械性能，同時(shí)又具有良好耐腐蝕性的鋁合金門窗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提出一種具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性、同時(shí)強(qiáng)度高，不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)的鋁合金門窗及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種鋁合金門窗，包括以下重量百分比計(jì)的成分：硅：5-7％、 銅：2-4％、鋅：1-3％、鎳：0.3-0.8％、鐵：2-6％、鎂：0.8-1.2％、硼：0.2-0.4％、鋯：0.3-0.7％、鈦：1-3％、鈣：3-5％、鍶：0.2-0.6％以及鈷：0.1-0.3％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。

其中，所述硅：6％、銅：3％、鋅：1-3％、鎳：0.5％、鐵：4％、鎂：1％、硼：0.3％、鋯：0.5％、鈦：2％、鈣：4％、鍶：0.4％以及鈷：0.2％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。

其中，所述不可避免的雜質(zhì)的雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于或等于0.1%。

一種鋁合金門窗的制備方法，包括以下步驟：

（1）按重量百分比稱取所需原料；

（2）先將熔煉爐進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為420-480℃，持續(xù)2- 4h；

（3）將步驟（1）中的各原料裝入熔煉爐內(nèi)，并通入稀有氣體作為保護(hù)氣體，將各原料熔煉至全部熔化，以得到鋁合金溶液A，其中熔煉爐內(nèi)的溫度為700-760℃；

（4）將步驟（3）中的鋁合金溶液A轉(zhuǎn)移至精煉爐中進(jìn)行精煉，精煉的溫度為800-900℃，精煉60-80min，得到鋁合金溶液B；

（5）將步驟（3）中的鋁合金溶液B溫度降低至500-600℃靜置30-40min，然后再將其澆入到預(yù)熱溫度為300-350℃的金屬模具中，得鋁合金鑄錠A；

（5）對(duì)所述鋁合金鑄錠A進(jìn)行進(jìn)行退火、淬火、熱軋?zhí)幚恚玫戒X合金鑄錠B；

（6）將鋁合金鑄錠切割、打磨即可；

其中，所述步驟（3）中惰性氣體為氮?dú)狻鍤饣蚰蕷狻?/p>

其中，所述步驟（3）中各原料熔化后需不停的攪拌。

其中，所述步驟（5）中的退火處理是將所述鋁合金鑄錠A在熔煉爐中升溫至500-550℃下保溫15-25min，然后將爐溫冷卻至250-300℃，然后繼續(xù)將爐溫降溫至100-120℃，出爐后冷卻至室溫。