[發(fā)明專利]一種鋁合金門窗及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810062522.2
• 申請日: 2018-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN108315608A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪中奇
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥伊只門窗有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

1.一種鋁合金門窗，其特征在于：包括以下重量百分比計(jì)的成分：硅：5-7％、 銅：2-4％、鋅：1-3％、鎳：0.3-0.8％、鐵：2-6％、鎂：0.8-1.2％、硼：0.2-0.4％、鋯：0.3-0.7％、鈦：1-3％、鈣：3-5％、鍶：0.2-0.6％以及鈷：0.1-0.3％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗，其特征在于：所述硅：6％、銅：3％、鋅：1-3％、鎳：0.5％、鐵：4％、鎂：1％、硼：0.3％、鋯：0.5％、鈦：2％、鈣：4％、鍶：0.4％以及鈷：0.2％，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗，其特征在于：所述不可避免的雜質(zhì)的雜質(zhì)的質(zhì)量百分比小于或等于0.1%。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）按重量百分比稱取所需原料；

（2）先將熔煉爐進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為420-480℃，持續(xù)2- 4h；

（3）將步驟（1）中的各原料裝入熔煉爐內(nèi)，并通入稀有氣體作為保護(hù)氣體，將各原料熔煉至全部熔化，以得到鋁合金溶液A，其中熔煉爐內(nèi)的溫度為700-760℃；

（4）將步驟（3）中的鋁合金溶液A轉(zhuǎn)移至精煉爐中進(jìn)行精煉，精煉的溫度為800-900℃，精煉60-80min，得到鋁合金溶液B；

（5）將步驟（3）中的鋁合金溶液B溫度降低至500-600℃靜置30-40min，然后再將其澆入到預(yù)熱溫度為300-350℃的金屬模具中，得鋁合金鑄錠A；

（5）對(duì)所述鋁合金鑄錠A進(jìn)行進(jìn)行退火、淬火、熱軋?zhí)幚恚玫戒X合金鑄錠B；

（6）將鋁合金鑄錠切割、打磨即可。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中惰性氣體為氮?dú)狻鍤饣蚰蕷狻?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中各原料熔化后需不停的攪拌。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的退火處理是將所述鋁合金鑄錠A在熔煉爐中升溫至500-550℃下保溫15-25min，然后將爐溫冷卻至250-300℃，然后繼續(xù)將爐溫降溫至100-120℃，出爐后冷卻至室溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的淬火處理是將退火后的鋁合金鑄錠放入熔煉爐內(nèi)緩慢升溫至450-500℃并保溫30-40min，然后再將爐熱升至550-600℃后使用空調(diào)格柵將鋁合金鑄錠A快速冷卻。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁合金門窗的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中的熱軋?zhí)幚頊囟葹?00-350℃，處理40-60min。