[發明專利]一種用于減速機的潤滑脂及其制備方法在審
| 申請號: | 201810062471.3 | 申請日: | 2018-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN108300543A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 孔令翠 | 申請(專利權)人: | 合肥歐仕嘉機電設備有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/06;C10N30/04;C10N30/08;C10N30/10;C10N30/12;C10N40/34;C10N50/10 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 潤滑脂 減速機 極壓抗磨性能 氫氧化鋰溶液 低溫流動性 防腐防銹性 氧化安定性 成分配置 高溫性能 節省資源 密封性能 防銹劑 分散劑 基礎油 抗磨劑 抗水性 抗氧劑 有機酸 生產成本 擠壓 | ||
1.一種用于減速機的潤滑脂,其特征在于,包括以下重量份的原料:基礎油30-40份、有機酸22-34份、擠壓抗磨劑12-16份、分散劑15-18份、抗氧劑13-16份、防銹劑12-16份和氫氧化鋰溶液21-27份。
2.權利要求1所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
a、向反應釜中加入二分之一的基礎油,將反應釜溫度升高至110-120℃,加熱10-15min,再加入有機酸,待有機酸完全溶化后,將反應釜溫度降低至80-90℃,加熱5-10min,在60-80℃下恒溫,得到混合物一;
b、向皂化釜中加入剩下二分之一的基礎油,將皂化釜溫度升高至85-95℃,加入氫氧化鋰溶液,加熱5-10min后,將溫度升至125-150℃,提煉20-30min,再進行過濾除去不溶物,在130-145℃下恒溫,得到混合物二;
c、將混合物一快速升溫至180-200℃,恒溫5-10min,加入混合物二和分散劑恒溫提煉30-45min,得到混合物三;
d、將混合物三導入中間釜中進行循環冷卻,冷卻至80-90℃時,向中間釜中加入抗氧劑,恒溫、攪拌反應5-10min,再進行循環冷卻,冷卻至60-70℃時,加入擠壓抗磨劑和防銹劑,緩慢攪拌直至冷卻結束,得到混合物四;
e、將混合物四導入脫氣釜中進行脫氣、高精過濾,即可得到成品。
3.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述基礎油為礦物油、合成烴油、酯類油和硅油中的任一種或多種的混合,基礎油在100 ℃時的粘度在10-15mm2/s。
4.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述步驟a的有機酸為十二羥基硬、脂酸、硬脂酸、己二酸、壬二酸、癸二酸和月桂二酸中的任一種或多種的混合。
5.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述步驟c的分散劑為丁二酸季戊四醇酯、多元醇酯和季戊四醇中的任一種或多種的混合。
6.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述步驟d的抗氧劑為液態的二丁基二硫代氨基甲酸鹽、2,6-二叔丁基對甲酚和2,6-二叔丁基混合酚中的任一種。
7.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述步驟d的擠壓抗磨劑為二烷基二硫代氨基甲酸鹽或二烷基二硫代磷酸鹽。
8.根據權利要求2所述的一種用于減速機的潤滑脂的制備方法,其特征在于,所述步驟d的防銹劑為苯駢三氮唑、山梨糖醇單油酸酯和烯基丁二酸中的任一種或多種的混合。
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