[發明專利]全自動智能鋼絲纏繞設備

有效

• 申請號: 201810062210.1
• 申請日: 2018-01-22
• 公開（公告）號: CN108246923B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發明（設計）人: 黃安芳
• 申請（專利權）人: 漯河恒豐機械制造科技有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 付登云

1.全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：包括至少一臺對管坯(4)進行鋼絲(5)纏繞的鋼絲預成型機(1)以及帶動管坯(4)直線運動的牽引機(2)，所述鋼絲預成型機(1)上設置具有若干纏繞輪(12)的公轉盤(10)，在公轉盤(10)上設置具有可調節鋼絲(5)拉直程度的預成型裝置(14)，鋼絲(5)通過牽引機(2)帶動管坯(4)作直線運動并結合公轉盤(10)與纏繞輪(12)的旋轉運動同行程、等圈徑的纏繞在管坯(4)上；所述預成型裝置(14)包括能夠軸向移動并相互套接的外調節套(141)、外成型圈(142)以及內成型圈(143)，外調節套(141)、外成型圈(142)以及內成型圈(143)之間均通過鎖緊螺母(144)鎖緊，在外成型圈(142)的自由端設有與所述纏繞輪(12)個數相等的鋼絲孔(145)；所述預成型裝置(14)的輸出端同軸設置有外口型旋轉模(15)，外口型旋轉模(15)包括具有雙列調心球軸承(152)的軸承座(151)、支架法蘭(153)以及內軸承座(154)，具有雙列調心球軸承(152)的軸承座(151)與支架法蘭(153)均安裝在內軸承座(154)上，外口型旋轉模(15)通過支架法蘭(153)與所述公轉盤(10)相連接。

2.根據權利要求1所述的全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：所述公轉盤(10)上還分別設有外口型支撐架(17)與預成型支撐架(18)，外口型旋轉模(15)通過支架法蘭(153)與外口型支撐架(17)相連接，預成型裝置(14)通過法蘭與預成型支撐架(18)相連接，并且預成型裝置(14)與外口型旋轉模(15)的中心均與公轉盤(10)的中心同軸設置，在預成型支撐架(18)上連接有設置于預成型裝置(14)上的纏繞傘(19)，在外口型支撐架(17)上設有與纏繞輪(12)個數相等的張力盤(13)。

3.根據權利要求2所述的全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：沿所述公轉盤(10)的周向設置有若干纏繞輪托架(11)，每個纏繞輪托架(11)上安裝有若干纏繞輪(12)，每個纏繞輪(12)上的鋼絲(5)經過張力盤(13)并連入纏繞傘(19)中，纏繞傘(19)內的鋼絲(5)依次經過外調節套(141)的端部、鋼絲孔(145)以及內成型圈(143)的端部向預成型裝置(14)與外口型旋轉模(15)之間的管坯(4)纏繞。

4.根據權利要求3所述的全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：所述纏繞輪(12)具有纏繞輪芯軸(16)，在纏繞輪芯軸(16)上設有多個摩擦塊組合體，每個摩擦塊組合體包括隔離套(161)、摩擦塊(162)、彈簧(163)、頂絲(164)以及軸承(165)，隔離套(161)與軸承(165)均設置于纏繞輪芯軸(16)的表面，摩擦塊(162)安裝在隔離套(161)上，彈簧(164)與頂絲(165)安裝在軸承(165)內，隔離套(161)通過頂絲(165)調整彈簧(164)對摩擦塊(162)的壓力調節對纏繞輪芯軸(16)的摩擦力，摩擦塊組合體對稱分布于纏繞輪芯軸(16)的兩側。

5.根據權利要求1至4任一項所述的全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：所述牽引機(2)包括兩端具有導向托輥(22)的機箱(21)以及設置于機箱(21)上相互平行的兩鏈輪組，兩鏈輪組之間的間隙與兩導向托輥(22)共線，鏈輪組包括主動鏈輪(251)、從動鏈輪(252)、橡膠履帶(253)以及彈性擠壓機構(254)，主動鏈輪(251)通過依次連接的電機(231)、減速器(232)以及聯軸器(233)驅動，橡膠履帶(253)通過主動鏈輪(251)與從動鏈輪(252)的配合運轉，彈性擠壓機構(254)在動力裝置的驅動下帶動鏈輪組沿排列方向移動。

6.根據權利要求5所述的全自動智能鋼絲纏繞設備，其特征在于：所述動力裝置包括導向軸(241)、加載軸(242)、滑動連接在加載軸(242)上的托架套(26)以及驅動托架套(26)移動的伺服氣缸(27)，導向軸(241)與加載軸(242)設置于彈性擠壓機構(254)的底部，并且導向軸(241)與加載軸(242)的長度方向垂直于管坯(4)的運動方向，托架套(26)與彈性擠壓機構(254)固定連接，伺服氣缸(27)固定于機箱(21)上，并且伺服氣缸(27)的活塞桿與托架套(26)固定連接。